[发明专利]一种超低温防护材料的制造方法

权利要求书

1.一种超低温防护材料的制造方法，该制造方法采用以下工艺：

（1）.设计并织造主体织物；根据防护材料的保暖要求，设计并织造主体织物，主体织物为机织物、针织物或非织造布；采用粘胶纤维、超细旦丙纶纤维、毛纤维、棉纤维、腈纶、锦纶、涤纶、维纶或氨纶制造；纱线细度=12-40tex，其中针织物的经密=（25-50）/50mm，纬密=（25-50）/50mm；机织物的经密=（100-600）根/10cm，纬密=（100-600）根/10cm；

（2）.主体织物的单面起绒处理；将主体织物的反面进行单面起绒处理，形成主体织物的起绒面；

（3）.制作相变储能调温微胶囊；所述相变储能调温微胶囊粒径为1-300μm；热焓值范围为50-200J/g；

（4）.主体织物的相变储能调温微胶囊整理；首先，制备相变储能调温微胶囊整理液，通过涂层方式将整理液均匀涂覆在主体织物的非起绒面上，形成微胶囊涂层，涂层厚度≤0.3mm；所述整理液的质量百分比组成是：微胶囊10-30%、粘合剂5-20%、水45-65%，增稠剂2-5%和分散剂1-3%，各组分之和为100%；粘合剂选用聚氨酯类、丙烯酸类或乙二醇二甲基丙烯酸酯；分散剂选用苯乙烯马来酸酐共聚物、十二烷基硫酸钠、全氟壬烯氧基苯磺酸钠或聚乙二醇辛基苯基醚；增稠剂选用任意一种非离子型增稠剂或阴离子型增稠剂；

（5）.制造硅橡胶薄膜；所述硅橡胶薄膜为高温硫化硅橡胶薄膜，厚度为0.5-1.5mm；

（6）.制造超低温防护材料；在所述主体织物的微胶囊涂层上粘合硅橡胶薄膜，即制得所述超低温防护材料；所述粘合采用的粘接剂为室温硫化硅橡胶。

2.根据权利要求1所述超低温防护材料的制造方法，其特征在于所述相变储能调温微胶囊的制造工艺是：首先，将囊壁树脂原材料按设计配比倒入反应容器，70～85℃加热条件下，搅拌至液体澄清，得到稳定的预聚体溶液；其次，在35℃-40℃温度条件下，利用高速分散器剪切或机械搅拌器搅拌，加入设计质量比的囊芯相变材料和乳化剂形成乳液，搅拌转速为300-10000rpm；然后升温至70～85℃，即形成核壳结构的相变储能调温微胶囊。实施例的相变储能调温微胶囊采用正十八烷为囊芯，三聚氰胺-脲素-甲醛树脂为囊壁。

3.根据权利要求1所述超低温防护材料的制造方法，其特征在于所述起绒方法为常规拉绒工艺或植绒工艺。

4.根据权利要求1所述超低温防护材料的制造方法，其特征在于所述涂层方法采用直接涂层、泡沫涂层、转移涂层、凝固涂层、压延机涂层或浸轧涂层方法。

5.一种超低温防护材料的制造方法，该制造方法采用以下工艺：

（1）-（4）步工艺同于所述权利要求1所述的（1）-（4）工艺；

（5）制造超低温防护材料；在所述微胶囊涂层上直接涂覆高温硫化硅橡胶，形成硅橡胶薄膜涂层，涂层厚度为0.5-1.5mm，即制得所述超低温防护材料。

6.一种超低温防护手套，其由权利要求1或5所述超低温防护材料的制造方法制得的超低温防护材料制得，工作温度为-40℃至-86℃，脆化温度为-115℃。