[发明专利]垃圾焚化及废气净化装置及其投料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用焚化方式对废弃垃圾进行处理的垃圾焚化装置，尤其是同时对焚化后的废气进行除尘净化的垃圾焚化及废气净化装置，本发明还涉及到为其传输投放垃圾废料的投料机。

背景技术

随着社会对环保意识的不断加强，废弃垃圾处理已成为热点问题，目前对废弃垃圾较有效率的处理方式是用焚化装置对垃圾进行焚化处理，现有的焚化装置存在如下缺点：采用耐火砖或金属的焚化炉炉体工作时炉体温度过高，长期使用容易因其过热而降低其使用寿命；同时，对垃圾废弃料并未进行前期处理，垃圾废弃料带有水分，投入后垃圾焚化程度不均匀，燃烧效率低下，需要助燃器持续点火，消耗燃料而增加使用成本；其燃烧的废气仅经过简单的通水及除尘滤袋过滤处理后排放到空气中，净化效率低下，尤其难以对PM50以下的微粒过滤净化，排出的废气成为新的污染来源，因此不能接近居住地点；同时对焚化产生的热能也难以回收利用；另外因其焚化及净化效率低下的问题，还普遍存在装置体积大，制造及维持成本高难以推广普及等其他问题，且如果要利用燃烧产生的热能，需要另行铺设热能交换管道，不仅工程繁复，且所产生热能与其消耗的助燃油料相比，并不具有效益。

发明内容

对于现有垃圾焚化装置存在的上述问题，本发明提供一种垃圾焚化及废气净化装置，该装置的炉体工作温度低，无需助燃器持续工作帮助焚烧，焚化效率高，废气净化彻底，使用寿命长，较容易回收热能进行利用，且体积小、制造成本较低容易推广普及。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种垃圾焚化及废气净化装置，包括焚化垃圾的炉体、炉体下方的炉体基座以及与炉体内部相通的废体排放管道，废体排放管道接通除尘水箱进行废气的除尘处理，除尘水箱后接除尘滤袋，处理炉体的侧壁开有废物投放口和清理口，废物投放口和清理口有投放门和清理门起封闭作用，炉体底部是承托垃圾燃烧的一排间隔排列的焚烧炉排，炉体基座中空用于收集余灰，基座内部还可以有点火助燃器；

另外炉体基座的侧面还有通风孔，通风孔外有鼓风机用于向炉体提供空气，基座底部另有用于清理焚烧遗留物的可封闭底灰清理孔；

本发明还包括：所述炉体为注水夹层结构、所述焚烧炉排是中空金属管道且与炉体注水夹层连通，内炉体内部有金属烘干翻板、所述除尘水箱分为浪涌蒸汽除尘净化水箱和水雾除尘水箱并多个串联组合使用；除尘水箱后端与除尘滤袋之间连接有抽风机，此外还有高压水泵从除尘水箱中抽水提供给水雾除尘水箱使用；

所述炉体的注水夹层结构，是炉体由内外两层金属板围成，两层金属板中间形成空腔夹层结构，里面灌注用于恒温的水形成注水夹层；

炉体和焚烧炉排在焚烧垃圾时产生的高温，被炉体内部注水夹层和焚烧炉排空腔内的水吸收，由于水到100摄氏度沸腾，带走热量，因此可以保持炉体和焚烧炉排的温度保持相对低温，远低于其构成材料的疲劳温度，因此可以长期工作，不因此影响其使用寿命。

炉体相对的两侧炉壁上开有密封轴孔，有金属烘干翻板水平安装在炉体体壁相对应的密封轴孔之间；金属烘干翻板为平面形状，两头各自连接有旋转接头；金属烘干翻板内部有空腔且通过旋转接头的内管道连通炉体的注水夹层，该空腔内部充水，所述旋转接头安装在密封轴孔内并贯通注水夹层露出炉体外侧；

该金属烘干翻板可令废弃物在焚烧炉排的上方先停留烘干一段时间，降低其内部水分，使其在随后的燃烧过程更为充分，即提高了燃烧效率也降低了废气的排放量，使本发明更环保，

所采用的浪涌蒸汽除尘净化水箱为空腔封闭结构，底部充水，在顶部有两个通气孔，两通气孔之间有上部封闭的隔离结构，隔离结构的下部开放端与水面有一定距离，在箱体内，两通气口与隔离结构在水面上方形成U型的气流通道，水箱的底部有带控制阀的排污管道；

在工作时，水箱内气流在后方抽风机的带动下从水面高速通过，令水面形成浪涌和浪花泡沫，加大空气与水面的接触面积，令其中的飞尘增重并被浪花带入水中；

所采用的水雾除尘水箱为空腔封闭结构，底部充水，在顶部有一个通气孔与其他水箱相通，水雾除尘水箱内部水面上方有一至多个喷雾装置，前述高压水泵从水箱内抽水后供给喷雾装置在水箱空腔内喷洒水雾；

喷洒水雾有助于进一步的消除粉尘；

该水雾除尘水箱成对使用，两者间在中部高于水面处用通气道管连通，形成H型的整体结构，此时两水箱顶部的通气孔一个是进气孔，一个是出气孔，水箱的底部有带控制阀的排污管道；