[发明专利]降解型陶瓷纤维基高性能复合布及其制备方法

权利要求书

1.降解型陶瓷纤维基高性能复合布及其制备方法，其特征在于：主要包括高性能成纤设备、中频熔融成纤工艺、改性工艺、成分设计、优选超声波波长、生产系统控制、水溶性酚醛树脂改性处理、梳理分条及气流纺丝八个部分。

2.根据权利要求1所述的降解型陶瓷纤维基高性能复合布及其制备方法，其特征在于：所述高性能成纤设备用以解决纤维的长径比和抗拉强度，提高成纤率。

3.根据权利要求1或2所述的降解型陶瓷纤维基高性能复合布及其制备方法，其特征在于：所述中频熔融成纤工艺，用以降低能耗和生产成本，达到节能的目的。

4.根据权利要求1或2所述的降解型陶瓷纤维基高性能复合布及其制备方法，其特征在于：所述改性工艺，是共聚与交联并举，使得有机化合物、无机化合物及添加材料统一的工艺处理，经振动强化浸渗与液态扩散复合工艺而成。

5.根据权利要求1或2所述的降解型陶瓷纤维基高性能复合布及其制备方法，其特征在于：所述成分设计，用以控制晶体、颗粒或者增韧的办法来改善其韧性。

6.根据权利要求1或2所述的降解型陶瓷纤维基高性能复合布及其制备方法，其特征在于：所述优选超声波波长，用以形成最优的雾化和浸渗效果。

7. 根据权利要求1或2所述的降解型陶瓷纤维基高性能复合布及其制备方法，其特征在于：所述生产系统控制，生产系统分部采用PLC控制，研究采用PCS控制，实现信息化制造的先进工艺系统。

8.根据权利要求1或2所述的降解型陶瓷纤维基高性能复合布及其制备方法，其特征在于：所述水溶性酚醛树脂改性处理，用以铝溶胶与酚醛树脂的合成，形成界面高温梯度，采用纳米Sio₂微粉的超声波振动均匀混合填充工艺，使耐温低端纤维达到了高端纤维的性能。

9.根据权利要求1或2所述的降解型陶瓷纤维基高性能复合布及其制备方法，其特征在于：所述梳理分条及气流纺丝是按不同用途对纺丝进行后续整理，通过专用设备将纺丝与改性的有机化合物、无机化合物及纳米硅粉一次转移复合，稍作固化处理后即进入织布工段，布形成后经电化工段进入由超声波匀化浸润与溢流、雾化相结合的二次复合工艺。