[发明专利]一种用于冶金生产线上的单向移钢装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金领域，特别涉及一种用于冶金生产线上的单向移钢装置及方法。

背景技术

在诸如型钢轧线的冶金生产线上，矫直机矫完型钢后，会将型钢输送到锯前辊道上等待锯切。在对型钢进行锯切前，需要将型钢从锯前辊道转移到电锯前，由于待锯切的型钢体积与重量都很大，工人必需借助一定的工具才能实现对型钢的移动。现有技术中并没有专用的移钢设备，工人的工作效率低，工作强度大。若能提供一种能够自动实现移钢的设备，将有助于降低工人的工作强度，提高工作效率。此外，由于矫直机对型钢连续矫直，因此还需要移钢设备能够实现单向往复移钢。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中人工操作工作效率低、工作强度大的缺陷，从而提供一种能够自动实现单向往复移钢的设备。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于冶金生产线上的单向移钢装置，包括移钢小车2、道轨3、油缸4、拨爪1、销轴5以及卡阻销轴6；其中，

所述道轨3固定；所述移钢小车2安装在所述道轨3上，它的一端与所述油缸4连接，在所述油缸4的带动下，所述移钢小车2在所述道轨3上移动；所述移钢小车2的车体与道轨3平行的侧面上加工有多组销轴孔、卡阻销轴轴孔，所述卡阻销轴轴孔位于所述销轴孔斜下方，所述拨爪1通过销轴5穿入其中一销轴孔，从而固定在移钢小车2上；卡阻销轴6穿入一卡阻销轴轴孔内，以卡阻拨爪1。

上述技术方案中，所述移钢小车2的车体为长方体扁箱状结构，其底部有滚轮9。

上述技术方案中，所述拨爪1侧面中心的正上方开有一个销轴孔，所述销轴5穿过该销轴孔以及所述移钢小车2侧面上的销轴孔，实现所述拨爪1与所述移钢小车2的连接。

上述技术方案中，所述拨爪1为长方形板状结构。

上述技术方案中，所述销轴5与卡阻销轴6均为T型销轴。

本发明还提供了一种基于所述单向移钢装置所实现的单向移钢方法，包括：

步骤101、安装单向移钢装置，使得移钢小车2上的拨爪1高出矫直机的输出辊道，而移钢小车2的顶部低于矫直机的输出辊道；

步骤102、单向移钢装置中的拨爪1在辊道一端，矫直机矫完型钢后，输送到辊道中部，油缸4伸出，推动移钢小车在道轨3中移动，横移拨爪1与型钢接触并推动型钢，拨爪1受到水平推力后，产生绕销轴5旋转的趋势，此时卡阻销轴6给拨爪1一反力偶，平衡拨爪1绕销轴5旋转的趋势，油缸4继续伸出，拨爪1推动型钢在辊道上滑移；

步骤103、矫直机继续矫直型钢并输送到辊道中部，单向移钢装置推动型钢滑移到位置后，油缸4缩回，当移钢小车2上的拨爪1与刚矫完的型钢接触后，拨爪1绕销轴5旋转回到原位，移动型钢另一侧后重复这一工作过程，实现单向移钢。

本发明的优点在于：

本发明能够克服型钢矫直完成后，锯前型钢往复单向推钢的难题，并且这种装置结构简单，设备稳定性高，可操作性强的特点。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的左视图。

其中，1、拨爪，2、移钢小车，3道轨，4、油缸，5、销轴，6、卡阻销轴，7，销轴孔，8、卡阻销轴孔，9、车轮。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的描述。

参考图1、图2与图3，本发明的单向移钢装置用于冶金生产线上，主要用于单向往复横移轧件，该装置包括移钢小车2、道轨3、油缸4、拨爪1、销轴5以及卡阻销轴6；其中，所述道轨3固定；所述移钢小车2安装在所述道轨3上，它的一端与所述油缸4连接，在所述油缸4的带动下，所述移钢小车2能够在所述道轨3上移动；所述移钢小车2的车体与道轨3平行的侧面上加工有多组销轴孔、卡阻销轴轴孔，所述卡阻销轴轴孔位于所述销轴孔斜下方，所述拨爪1通过销轴5穿入其中一销轴孔，从而固定在移钢小车2上；卡阻销轴6穿入一卡阻销轴轴孔内，以卡阻拨爪1，使拨爪1只能在一个方向转动。

以上是对本发明的单向移钢装置的总体描述，下面对该装置中的各个部件做进一步的说明。

所述移钢小车2有多种样式，在本实施例中，所述移钢小车2的车体为长方体扁箱状结构，其底部有滚轮9，滚轮9安装在道轨3的轨道内，滚轮9在道轨3内的移动带动了移钢小车2的移动。