[发明专利]一种用热镀锌钢板直接焊接不损坏热镀锌层的缝焊方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用热镀锌钢板直接焊接不损坏热镀锌层的缝焊方法。

背景技术

镀锌层对钢材具有保护作用，我们用具有镀锌层的钢材生产耐腐蚀的镀锌桶，其镀锌桶又分为热镀锌桶和电镀锌桶。但是，现阶段不管是热镀锌桶还是电镀锌桶在桶身焊接前都需要先对桶身材料进行磨边处理后再进行焊接，这就存在一个无锌焊缝的处理问题。现有的对无锌焊缝的处理有几种方法，包括聚乙烯粉末法、塑料薄膜法、热熔胶法等，然而这些方法通常都需要等桶身晾凉后才能进入翻边、涨筋和波纹等后道工序，且会产生污染物。用镀锌板生产的镀锌桶的缝焊会因为镀锌板表面的镀锌层影响焊接质量，影响焊接质量的因素包括：1、镀锌板的表面光洁度，高的表面光洁度会有高的表面导电性，这样使得中间电阻较低；2、锌的熔点较低(约420℃)，在缝焊过程中，工件表面锌层会先熔化，锌层熔化产生的化学反应易烧伤工件表面，使得缝焊镀锌板比缝焊普通板时更易击穿产生单边裂纹；3、镀锌板缝焊时由于板间有锌层流布，使接触面积增大，电流密度减小；4、锌层的沸点约960℃，焊缝处焊接热量高达1150℃，使锌层容易蒸发，在熔核内形成气孔或裂纹；5、点焊的熔核在压力静止状态下结晶，缝焊的熔核在压力减小的情况下结晶，现有技术中通常为点焊定位后再进行缝焊，这样焊接出的镀锌桶焊缝易产生单边裂纹。

发明内容

考虑到现有技术的上述问题，根据本发明目的是提供一种热镀锌钢板直接焊接不损坏热镀锌层的缝焊方法，其特征在于，包括以下步骤：

将需要焊接的热镀锌钢板置于缝焊设备的定位夹具中定位和夹紧；

焊臂下压接触到热镀锌钢板后开始缝焊；

其中，所述缝焊采用电脉冲放电加热及焊臂的挤压实现，所述电脉冲放电加热的电力频率为1KHz。

作为优选，所述缝焊为分两次进行焊接

作为优选，焊接后形成的焊缝经过辗压装置的辗压将其压平。

本发明的目的旨在提供一种热镀锌钢板直接焊接为镀锌桶且不损坏热镀锌层的缝焊方法。与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：本发明的缝焊方法采用定位夹紧模具对镀锌板进行定位和夹紧，不用先进行点焊定位，简化了工艺，提高了效率，降低了镀锌桶焊缝出现单边裂纹的可能；本发明的缝焊方法采用电脉冲放电加热及焊臂的挤压对镀锌桶进行缝焊，保证焊接不破坏镀锌层，实现高强度焊接。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。

本发明公开了一种热镀锌钢板直接焊接不损坏热镀锌层的缝焊方法，包括以下步骤：

将需要焊接的热镀锌钢板置于缝焊设备的定位夹具中定位和夹紧；

焊臂下压接触到热镀锌钢板后开始缝焊；

其中，缝焊采用电脉冲放电加热及焊臂的挤压实现，电脉冲放电加热的电力频率为1KHz。

另一方面，缝焊分两次进行焊接

另一方面，焊接后形成的焊缝经过辗压装置的辗压将其压平。

本发明的缝焊方法采用定位夹紧模具对镀锌板进行定位和夹紧，不用先进行点焊定位，简化了工艺，提高了效率，降低了镀锌桶焊缝出现单边裂纹的可能；本发明的缝焊方法采用电脉冲放电加热及焊臂的挤压对镀锌桶进行缝焊，保证焊接不破坏镀锌层，实现高强度焊接。

本发明公开了一种热镀锌钢板直接焊接不损坏热镀锌层的缝焊设备，其缝焊设备具有定位夹紧模具和焊臂，定位夹紧模具包括Z形定位杆和夹紧用的腰鼓轮。

另一方面，所述缝焊设备设有焊缝辗压装置。

另一方面，所述缝焊设备设有变频调速系统、自动送料机构。

本发明中变频调速系统的应用，使缝焊装置实现了无级调速，从而可以轻松实现高速度的焊接，其焊接速度可达八秒一个桶(对于200升钢桶而言)；焊缝辗压装置设置，可以将焊缝辗平，增加焊缝的平整和美观程度，并减少因为焊缝偏厚而造成的卷边缺陷；自动送料机构的增加，有效地减少了焊接辅助时间的消耗，增强了焊接定位的准确性，降低了操作工人的工作强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。