[发明专利]内置式预紧阀杆填料密封免维护结构

说明书

技术领域

本发明涉及阀门领域，特别是指一种内置式预紧阀杆填料密封免维护结构。

背景技术

球阀中阀杆是驱动件，通过螺杆的转动运动实现阀门的开关操作，由于阀杆是通过转动运动来驱动阀门，阀杆与填料之间就有运动和摩擦，阀杆与填料之间的摩擦会导致阀杆与填料有磨损，从而导致填料的损耗。现有结构一种是未设置填料松动时加载的结构，另一种是外置可调节填料压盖。原结构一中未设置填料松动时加载结构，当前道密封件损坏时，防火填料不能真正保证密。封和防火不外漏，因此可能发生介质和介质中的有害物向外泄漏，既浪费大量能源，又容易引起爆炸等设备人身事故，还严重污染环境。现在有另一种结构，在阀体上外置可调节填料压盖，当密封件损坏时通过手动调节填料压盖压紧填料实现密封，但在环境发生异外火灾时需要人力为其加载难度较大，另该结构需要带操作器时还需要另外增加连接支架，阀杆也要加长，阀门高度增加。

发明内容

本发明提出一种内置式预紧阀杆填料密封免维护结构，解决了现有技术中的密封效果差，无法实现填料自动加载，维护麻烦等问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种内置式预紧阀杆填料密封免维护结构，包括设置于阀体上的阀杆，压盖，设置于所述阀杆与压盖之间的填料环，以及紧固件，其中，所述紧固件依次穿过所述压盖、填料环、阀体，使所述压盖、填料环、阀体固定连接在一起；

在所述填料环的中心处设有填料腔，在所述填料腔内设有填料、以及可自动加载填料的填料加载机构，保证所述阀体的密封效果。

作为优选的技术方案，所述填料加载机构设置于所述填料的底部，当所述填料磨损时，所述填料加载机构可实现填料加载。

作为优选的技术方案，所述填料加载机构由填料垫圈和填料弹性部件组成，所述填料垫圈设置于所述填料与填料弹性部件之间，保证所述阀体的密封效果。

作为优选的技术方案，所述填料弹性部件为蝶形弹簧。

作为优选的技术方案，在所述阀杆与填料环之间还设有密封圈，所述密封圈为O型密封圈。

作为优选的技术方案，所述紧固件为销。

作为优选的技术方案，所述压盖与填料环通过螺钉固定连接，所述填料环与所述阀体通过螺钉固定连接。

有益效果

（1）本发明具有外置可调节压盖的加载密封结构，且是自动加载结构，实现了第二道密封和真正的零泄漏防火密封；

（2）通过填料加载机构的设计，填料能够自动加载，节省人力控制，密封效果好，大大提高了填料的有效密封寿命；

（3）使用材料更省、结构更紧凑，是一种可靠的环保结构设计；

（4）该结构在使用时操作平稳、便于维护、有利于防止环境污染和促进环境保护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明：一种内置式预紧阀杆填料密封免维护结构的结构示意图；

图2为图1中Q部的局部放大图；

其中：1-阀体、2-阀杆、3-压盖、4-填料环、5-紧固件、6-填料腔、7-填料、8-填料加载机构、9-填料垫圈、10-填料弹性部件、11-密封圈、12-螺钉。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-2所示，内置式预紧阀杆填料密封免维护结构，包括设置于阀体1上的阀杆2、压盖3、设置于阀杆2与压盖3之间的填料环4、以及紧固件5。紧固件5依次穿过压盖3、填料环4、阀体1，使压盖3、填料环4、阀体1固定连接在一起。紧固件为目前具有紧固作用的部件，可以根据需要进行选取，本实施例中选取的紧固件5为销。在填料环4的中心处设有填料腔6，在填料腔6内设有填料7、以及可自动加载填料7的填料加载机构8，保证阀体1的密封效果。本发明中填料加载机构8设置于填料的底部，当填料磨损时，填料加载机构8可实现填料加载。