[发明专利]西路山羊毛皮处理工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及动物毛皮处理工艺领域，特别涉及一种西路山羊毛皮处理工艺。

背景技术：

西路山羊是我国西北地区特有的羊种，它以毛穗洁白自然成咎、底绒丰富且绒头细、绒丝长，皮板质轻、薄、柔软、坚韧而得名，宁夏西路山羊皮又被称为“西路山羊金丝皮”，是中国西部地区特有的资源，多年来因技术不过关，鞣制出来的毛面出现脱毛流沙，板面出现发硬的现象，所以，西路山羊皮一直停留在制革层面，很少被开发利用到毛皮上来。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种西路山羊毛皮处理工艺。

一种西路山羊毛皮处理工艺包括以下步骤：

设备准备，西路山羊毛皮处理工艺中所用的设备包括转槽、电控制器，转槽用于浸泡山羊毛皮，电控制器控制转槽开启、关闭，并控制转槽的转速；

浸水，向转槽内加入浸水浴液，然后将西路山羊毛皮放入转槽内，电控制器控制转槽开始旋转，转槽的转速为1.5r～2.5r/min,浸水浴液包括水、盐、润湿剂、脱脂剂、浸水酶、漂白剂，其中，盐与水的重量比为0.8～1.2:100，润湿剂与水的重量比为0.8～1.2:500，脱脂剂与水的重量比为2.8～3.2:2000，浸水酶与水的重量比为0.8～1.2:500，漂白剂与水的重量比为0.8～1.2:5000，西路山羊毛皮在转槽内旋转时长为16小时至20小时，浸水浴液与西路山羊毛皮的重量比为18～22:1，浸水浴液的温度范围为15摄氏度至25摄氏度；西路山羊毛皮浸水可去除西路山羊毛被皮板上的杂质、血渍、表面脂肪等多余杂物，近而使毛被松散，皮板充分回水至鲜皮状态，为后道浸酸、酶软化、脱酸工序创造有利条件；

脱脂，浸水工序完成后，将西路山羊毛皮取出，转入脱脂工序，将转槽内的浸水浴液倒掉，向转槽内加入脱脂浴液，将浸水后的西路山羊毛皮放入脱脂浴液内，脱脂浴液包括水、脱脂剂，脱脂剂与水的重量比为0.8～1.2:500，脱脂浴液与西路山羊毛皮的重量比为23～27:1，脱脂浴液的温度为35摄氏度至45摄氏度；电控制器控制转槽开始旋转，转槽的转速为1.5r～2.5r/min, 转槽转动15分钟后停止30分钟再继续转动15分钟后停止30分钟如此循环转动，西路山羊毛皮在转槽内的停留时长为1.5小时至2.5小时，检查脖头皮板浸水状况以及毛被、皮板洁白程度，从而判断脱脂效果，如果没有达到效果转槽继续转动，直到达到效果为止，如果达到效果后准备进入下一工序；脱脂的目的是去除毛被毛鳞片层间及皮板纤维之间的多余天然脂肪、血渍、蛋白质等纤维间质，使皮张毛板洁白自然、不粘合，同时为浸酸、酶软化工序能够充分舒展皮纤维打下坚实基础；

拔针浸酸，脱脂工序完成后，将脱脂后的西路山羊毛皮从转槽内取出，进入拔针浸酸工序，将转槽内的脱脂浴液倒掉，再将脱脂后的西路山羊毛皮放入转槽内，向转槽内加入水，水与西路山羊毛皮的重量比为18～22:1，水的温度为28摄氏度至32摄氏度，电控制器控制转槽开始旋转，转槽的转速为3.5r～4.5r/min,然后再向旋转的转槽内加入添加剂，其中添加剂包括食盐、元明粉、湿润剂、杀菌剂、开毛剂、甲酸、脱脂剂，食盐与转槽内的水的重量比为0.8～1.2:20，元明粉与转槽内的水的重量比为3.8～4.2:100，润湿剂与转槽内的水的重量比为0.8～1.2:500，杀菌剂与转槽内的水的重量比为0.8～1.2:1000，开毛剂与转槽内的水的重量比为2.8～3.2:2000，脱脂剂与转槽内的水的重量比为0.8～1.2:1000，甲酸与转槽内的水的重量比为2.8～3.2:500，上述添加剂中的各组分分别分三次且在两小时之内加完，添加剂添加完成后，再向旋转的转槽内加入硫酸，硫酸与转槽内的水的重量比为0.8～1.2:1000，使转槽内的溶液的PH值控制在2.0～2.2之间，西路山羊毛皮在转槽内旋转时长为18小时至22小时，前5小时平均每半小时转动15分钟，做到勤摸勤观察，达到预期效果后出皮控水，静止，准备进入下一工序；