[发明专利]一种夹布油封及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种夹布油封，其特征在于由骨架和唇形密封圏组成；所述的骨架由丁腈夹布构成；所述的丁腈夹布为将丁腈橡胶混炼胶涂覆在棉帆布上制得的丁腈夹布；所述的唇形密封圏由氢化丁腈橡胶混炼胶构成；

所述的丁腈橡胶混炼胶由下述按质量份数计的成分制成：丁腈橡胶100份、氧化锌3～5份、硬脂酸0.5～1.0份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体0.5～1.5份、炭黑30～50份、填充剂10～30份、1,1-二叔丁基过氧基-3,3,5-三甲基环己烷1.5～2.5份、4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基0.2～0.4份；

所述的氢化丁腈橡胶混炼胶由下述按质量份数计的成分制成：氢化丁腈橡胶100份、炭黑30～50份、填充剂0～30份、石墨6～10份、轻质氧化镁3～5份、氧化锌3～5份、硬脂酸0.3～0.6份、4,4'-双（α,α-二甲基苄基）二苯胺0.8～1.1份、2-巯基苯并咪唑0.3～0.5份、1,1-二叔丁基过氧基-3,3,5-三甲基环己烷4.0～6.0份、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺3～4份、4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基0.2～0.4份。

2.根据权利要求1所述的夹布油封，其特征在于：所述的丁腈夹布为将丁腈橡胶混炼胶按42～45wt%涂覆在棉帆布上制得的丁腈夹布。

3.根据权利要求2所述的夹布油封，其特征在于：所述的棉帆布的密度为230～260g/m²；所述的丁腈夹布的密度为390～470g/m²。

4.根据权利要求1所述的夹布油封，其特征在于：所述的丁腈橡胶为含有40～41wt%丙烯腈的丁腈橡胶。

5.根据权利要求1所述的夹布油封，其特征在于：所述的填充剂为硅藻土、硫酸钡、碳酸钙或滑石粉中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的夹布油封，其特征在于：所述的丁腈橡胶混炼胶采用以下方法进行制备：将100份丁腈橡胶、3～5份氧化锌、0.5～1.0份硬脂酸和0.5～1.5份2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体于40～50r/min混炼1.5～2min后，加入30～50份炭黑混炼2～3min后加入10～30份填充剂混炼1～3min，于160～170℃排胶，静置，得到一段混炼胶；将一段混炼胶及1.5～2.5份1,1-二叔丁基过氧基-3,3,5-三甲基环己烷和0.2～0.4份4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基于15～20r/min混炼2～3min，于80～100℃排胶，得到丁腈橡胶混炼胶。

7.根据权利要求1所述的夹布油封，其特征在于：所述的氢化丁腈混炼胶采用以下方法进行制备：将100份氢化丁腈橡胶、3～5份轻质氧化镁、3～5份氧化锌、0.3～0.6份硬脂酸、0.8～1.1份4,4'-双（α,α-二甲基苄基）二苯胺和0.3～0.5份2-巯基苯并咪唑于40-50r/min混炼1.5～2min后，加入30～50份炭黑混炼2～3min后加入0～30份填充剂混炼1～3min，于160～170℃排胶，静置，得到一段混炼胶；将一段混炼胶及4.0～6.0份1,1-二叔丁基过氧基-3,3,5-三甲基环己烷、3～4份N,N’-间苯撑双马来酰亚胺和0.2～0.4份4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基于15～20r/min混炼2～3min，于80～100℃排胶，得到氢化丁腈橡胶混炼胶。

8.权利要求1～7任一项所述的夹布油封的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将丁腈橡胶混炼胶溶解后按42～45wt%涂覆在棉帆布上，得到丁腈夹布；将丁腈夹布与氢化丁腈橡胶混炼胶按重量比1.2～1.6加入硫化模具中，于150℃硫化10～20min，得到夹布油封。

9.权利要求1～7任一项所述的夹布油封应用在50～110℃、轴线速度15～25m/s的旋转轴密封上。