[发明专利]一种低烟度高固硫性能粘结剂

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，具体涉及一种粘结剂。

背景技术

国内现有生产的气化工业型煤存在很多缺陷，如型煤不防水，需要烘干，成本高，冷热强度低，气化效果不好，有黑心，还原性差，气化率低，氧气含量高，一氧化碳产量低，煤气热值低。不适合大量生产，无法长途运输。国内外选用的粘结剂有多种，如煤焦油，沥青，造纸废液，动物血液（血粉），生化污泥，水泥，电石灰等等。但这些方案或在生产成本上，或在型煤强度、耐水性上，存在不同程度的不足。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种低烟度高固硫性能粘结剂，使型煤具有更高冷热强度和优异防水性。

本发明的另一目的是提供一种制备上述粘结剂的方法。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种低烟度高固硫性能粘结剂，其特征在于：由下列重量份数的组分组成：氯氧镁水泥30-40份，膨润土10-20份，炼钢炉废炉渣20份，石墨尾矿5份，磷酸三钠2份，硅酸钠8份，固结剂3份，硬化剂7份，聚乙二醇5份。

前述固结剂为菱苦土，前述硬化剂为氯化镁。

制备一种低烟度高固硫性能粘结剂的方法，由以下步骤实现：将各组分按重量份数混合，搅拌48小时，呈现粉状后，在25MPa的压力下压制成型即得。

本发明的有益之处在于：本发明提供的一种低烟度高固硫性能粘结剂，烟黑度低固硫性能好，不改变型煤的燃烧性能，不降低发热量，使型煤防水性好、冷热强度高、机械性能好。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种低烟度高固硫性能的粘结剂，由下列重量份数的组分组成：氯氧镁水泥40份，膨润土10份，炼钢炉废炉渣20份，石墨尾矿5份，磷酸三钠2份，硅酸钠8份，菱苦土3份，氯化镁7份，聚乙二醇5份；将各组分按重量份数混合，搅拌48小时，呈现粉状后，在25MPa的压力下压制成型即得。

实施例2

一种低烟度高固硫性能的粘结剂，由下列重量份数的组分组成：氯氧镁水泥30份，膨润土20份，炼钢炉废炉渣20份，石墨尾矿5份，磷酸三钠2份，硅酸钠8份，菱苦土3份，氯化镁7份，聚乙二醇5份；将各组分按重量份数混合，搅拌48小时，呈现粉状后，在25MPa的压力下压制成型即得。

实施例3

一种低烟度高固硫性能的粘结剂，由下列重量份数的组分组成：氯氧镁水泥35份，膨润土15份，炼钢炉废炉渣20份，石墨尾矿5份，磷酸三钠2份，硅酸钠8份，菱苦土3份，氯化镁7份，聚乙二醇5份；将各组分按重量份数混合，搅拌48小时，呈现粉状后，在25MPa的压力下压制成型即得。

实施例4

一种低烟度高固硫性能的粘结剂，由下列重量份数的组分组成：氯氧镁水泥36份，膨润土14份，炼钢炉废炉渣20份，石墨尾矿5份，磷酸三钠2份，硅酸钠8份，菱苦土3份，氯化镁7份，聚乙二醇5份；将各组分按重量份数混合，搅拌48小时，呈现粉状后，在25MPa的压力下压制成型即得。

实施例5

一种低烟度高固硫性能的粘结剂，由下列重量份数的组分组成：氯氧镁水泥37份，膨润土13份，炼钢炉废炉渣20份，石墨尾矿5份，磷酸三钠2份，硅酸钠8份，菱苦土3份，氯化镁7份，聚乙二醇5份；将各组分按重量份数混合，搅拌48小时，呈现粉状后，在25MPa的压力下压制成型即得。

实施例6

一种低烟度高固硫性能的粘结剂，由下列重量份数的组分组成：氯氧镁水泥38份，膨润土12份，炼钢炉废炉渣20份，石墨尾矿5份，磷酸三钠2份，硅酸钠8份，菱苦土3份，氯化镁7份，聚乙二醇5份；将各组分按重量份数混合，搅拌48小时，呈现粉状后，在25MPa的压力下压制成型即得。

实施例7

一种低烟度高固硫性能的粘结剂，由下列重量份数的组分组成：氯氧镁水泥39份，膨润土17份，炼钢炉废炉渣20份，石墨尾矿5份，磷酸三钠2份，硅酸钠8份，菱苦土3份，氯化镁7份，聚乙二醇5份；将各组分按重量份数混合，搅拌48小时，呈现粉状后，在25MPa的压力下压制成型即得。

对实施例1-7进行软化点，针入度和相对密度测试，针入度按照T0604-2000方法测试，软化点按照环球法测试，结果列于表1中。

表1实施例1-7的粘结剂的基本性能值