[发明专利]编织机中改善的综框移动

说明书

技术领域

本发明涉及编织机中综框移动的改善方案以改善编织能力。更确切地说，本发明涉及使用修改式凸轮机构进行的综框移动。此外，本发明涉及弹性几乎为零的纱线在高速下编织能力的改善方案，而且不会产生高峰值张力。

背景技术

经纱（warp yarn）与纬纱（filling yarn）垂直交错，形成织物。用织机使两组纱线彼此交错，以完成编织。常规织机使用的是梭子中的纬纱管上携带的纬纱，所述梭子穿过梭口。借助于投梭棒使梭子从一边移动到另一边，来推进梭子。该投梭机构由凸轮进行动力控制。在现有的剑杆式编织机上，用剑杆来推进纬纱，所述剑杆挑起纬纱并且将其携带穿过编织机。在抛射体引纬编织机（projectile weaving machine），也称为小钢梭编织机（gripper shuttle weaving machine）上，纬纱附接到抛射体/小钢梭，然后推进穿过编织宽度。在喷气编织机中，使用压缩空气来插入纬纱（pick）。类似地，在喷水编织机上，使用加压的水来使纬纱插入并穿过编织宽度。

编织机通过使经纱穿过两个或两个以上综上面的综丝（heddle）来将纱线排列成经。当用综使经纱上下移动时，便形成了称为梭口的空间以供纬纱穿过。综可以用机械或电子凸轮来控制。经纱以各种顺序进行的抬升和降低顺序产生了织物结构，如斜纹（twill）、缎纹（satin）、纬缎（sateen）、平纹织物、毛绒织物等。

关于平纹织物，也称为1上1下织物，在一次投梭中，奇数经纱保留在上梭口层上，而偶数经纱保留在下层中。在下一次投梭中，经纱交叉，即，奇数纱线向下移动而偶数纱线向上移动。由于全部经纱同时移动，因此所有纱线在任何特定时刻都具有相同的张力。此外，振荡后梁（osillating back rest）有助于维持该张力。然而，关于平纹织物以外的织物，通常只移动那些需要从顶部移动到底部或从底部移动到顶部的纱线。

例如，关于1上4下的纬锻织物，经纱分为五份，在插入纬纱时，第一根经纱单独保留在上梭口处而其他4根经纱保留在下梭口处。在下一次投梭中，在下一次插入纬纱时，下方的第二根经纱向上移动并且上方的第一根经纱向下移动，而其他三根经纱保留在下方。类似地，在下一次插入纬纱时，第三根经纱向上移动，第二根经纱向下移动，而其他三根经纱保留在下方。在插入第四根纬纱时，第四根经纱向上移动而第三根经纱向下移动。在第五次投梭时，第五根经纱向上移动而第四根经纱向下移动。对于每五次投梭，该过程重复一次。在四上一下织物中进行的是相反的过程。同理适用于多于1x1重复的所有织物。

打纬发生在形成梭口之后。在打纬过程中，处于下梭口中的纱线和处于上梭口中的纱线完全伸展，而从底部移动到顶部和从顶部移动到底部的纱线只能部分地伸展。这样对完全伸展的纱线产生了较大力，而对伸展度较小的纱线产生了中等的应力。在现有机器上，对于平纹织物以外的织物而言，振荡后梁不能用来补偿开放梭口纱线的额外长度，因为移动中纱线的长度是不同的，除非是在全开放阶段。因此，在打纬过程中，不同的纱线具有不同的长度和张力。

US6135163提供了一种经纱线张力补偿方法，它是在形成梭口的过程中借助于附接到后梁外周的各个张力调整模块来对不同的线组进行补偿的。

GB290382揭示了一种借助于凸轮修改来充分抬升综框以制备纱罗织物的方法。

GB1063688涉及一种梭织机，它借助于凸轮修改来使梭子的高度能够增加到与钢筘（reed）相同的高度。

GB1077296涉及根据编织和图案要求，对综框开口条（heald shedding bar）进行选择性的抬升、降低以及保持在暂停或静止状态。

14/KOL/2008揭示了一种用于形成梭口并且使凸轮与罗拉分离的凸轮机构。

因此，可以了解到，需要修改凸轮设计以确保改善的综框移动，从而无论凸轮转角如何，都能一直保持相同或几乎相同的纱线长度。此外，在这些方面，本发明实质上脱离了现有技术中的常规概念和设计，这样，它克服了常规产品中遇到的其他问题。

发明内容

发明目标

因此，本发明的一个目标是提供编织机中综框移动的改善方案，从而克服上述缺点。

相应地，本发明的主要目标是提供编织机中综框移动的改善方案以改善编织能力。

本发明的另一个目标是使用修改式凸轮机构来提供综框移动中的此类改善方案。