[发明专利]一种金属板料模具模板圆环结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具模板圆环结构，特别是一种金属板料模具模板圆环结构，属于钣金模具技术领域。

背景技术

金属板料模具模板圆环结构是钣金模具重要的组成部件，在钣金零部件制造中，一般都是在金属板料上直接制造出螺纹，但是，由于在板料上直接制造螺纹需要板料有一定的厚度，并造成板料浪费严重，不利于节约，同时还存在劳动强度大、生产效率低、铆接质量差的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种劳动强度小、生产效率高、节约板料、铆接质量好的一种金属板料模具模板圆环结构，克服现有的模板圆环结构所存在的上述缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属板料模具模板圆环结构，它是由芯轴、凸模、凹环、凸环、模板、螺母、凹模、圆环组成，所述的模具模板圆环结构在凸模的中心位置设置有一芯轴，芯轴通过凹环连接在模板的上面并由螺母固定；在模板下端连接有一凹模，在凹模的中心位置设置有一圆环，圆环通过凹模连接在模板的上面。

本发明的工作原理是：当压力机带动凸模向下运动时，在凸模下降到一定高度时，凸模的凸环内部的圆环将圆螺母卡合在圆环中，当凸模继续下降时，圆螺母的底平面相当于冲孔凸模，与凹模将金属板料冲裁出孔，此外，凸模上的凸环与凹模的上平面，对圆螺母底部外圆周围的金属板料进行挤压，并形成圆环，使板料与圆螺母之间进行轴线定位，挤入圆螺母底部花纹或槽牙内的多余金属，防止圆螺母与板料之间的转动，在压力机回程时，凸模上升，圆螺母与金属板料连接完毕。

本发明的有益效果：从本发明采用的金属板料模具模板圆环结构中可以看出，本发明具有效率高、铆接质量好、劳动强度小的特点，达到了本发明的目的，有效的克服了现有板料铆接中所存在的不利于节约、劳动强度大、生产效率低、铆接质量差的缺陷。

附图说明

下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。

图1是本发明的结构原理图。

图中所示：1、芯轴；2、凸模；3、凹环；4、凸环；5、模板；6、螺母；7、凹模；8、圆环。

具体实施方式

模板圆环结构有一凸模（2）与凸环（4），在凸模（2）的中心位置设置有一芯轴（1），芯轴（1）通过凹环（3）连接在模板（5）的上面并由螺母（6）固定；在模板（5）下端连接有一凹模（7），在凹模（7）的中心位置设置有一圆环（8），圆环（8）通过凹模（7）连接在模板（5）的上面。