[发明专利]一种金属板料模具凸凹模结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具凸凹模结构，特别是一种金属板料模具凸凹模结构，属于钣金技术领域。

背景技术

金属板料模具凸凹模结构是金属板料模具重要的组成部件，其主要功能是承托芯轴上下的自由滑动与承接金属板料的旋动作业及定位，在现有的金属板料模具凸凹模结构中，普遍采用的都是在金属板料上面铆接螺母，由于采用在金属料上面铆接螺母必需是人工完成，不但劳动强度大、生产效率低，同时还存在铆接质量较差的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种劳动强度小、生产效率高、铆接质量好的一种金属板料模具凸凹模结构，克服现有的金属板料模具凸凹模所存在的上述缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属板料模具凸凹模结构，它是由凹模、金属板、螺母、滑动螺栓、凸模、芯轴组成，所述的凸凹模结构在凹模的上面设置有金属板，金属板上面设置有凸模，在凸模的中心位置设置有芯轴，在芯轴的中部设置有滑动螺栓，将芯轴通过金属板与凹模相铰接并由螺母固定在凸模的上面。

本发明的有益效果：由于本发明采用了芯轴安装在凸模的中心孔中，芯轴在凸模的中心孔中有一定的行程滑动的自由度，芯轴外圆直径略小于待连接的圆螺母内螺纹的直径，在凹模上，其上端是一个平面，在平面中心设置有一圆孔，圆孔的直径略大于圆螺母的外圆直径，所以，本发明在使用上具有自动化程度高、劳动强度小、生产效率高的优点，达到了本发明的目的，有效的克服了现有金属板料模具凸凹模结构所存在的必需人工完成，不但劳动强度大、生产效率低，同时还存在铆接质量较差的缺陷。

附图说明

下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。

图1是本发明的结构原理图。

图中所示：1、凹模；2、金属板；3、螺母；4、滑动螺栓；5、凸模；6、芯轴。

具体实施方式

金属板料模具凸凹模结构有一凹模（1），在凹模（1）的上面设置有金属板（2），金属板（2）上面设置有凸模（5），在凸模（5）的中心位置设置有芯轴（6），在芯轴（6）的中部设置有滑动螺栓（4），将芯轴（6）通过金属板（2）与凹模（1）相铰接并由螺母（3）固定在凸模（5）的上面。