[发明专利]电子厂房低温冷库的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子厂房低温冷库的施工方法。

背景技术

电子厂房低温冷库一直以来在底板保温及冷库温度的远程控制及节能技术上是一个比较难解决的瓶颈，施工复杂，效果欠佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工方便，效果好的电子厂房低温冷库的施工方法。

本发明的技术解决方案是：

一种电子厂房低温冷库的施工方法，其特征是：包括下列步骤：

（一）冷库保温底板施工

冷藏库底板最下层采用100mm厚聚氨酯保温层，冷冻库底板最下层采用150mm厚聚氨酯保温层，保温层上面浇筑100mm厚C30细石混凝土，再抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层，最面上一层采用绿色环氧树脂涂刷处理，涂刷次数为3次；

底板聚氨酯保温层采用现场手工发泡浇注的方法施工，在聚氨酯保温层之间采用100mm*100mm浸油硬质木方做龙骨支撑，龙骨方格网尺寸为1000mm*1000mm；

（二）组合式库板安装

（1）运输前的准备

将准备发货的聚氨酯库板材料按不同规格分类摆放在车间地面平整处；聚氨酯板底垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫垫块材料，垫块材料表面平整且顶面标高一致，垫块高度不低于6cm；垫块沿库板纵向间距不小于3m；聚氨酯板堆放高度不超过2m； 

（2）装车及运输

装车前及装车过程中对每张库板进行检查，看是否板面有划伤、色斑、表面膜层磨损、油污、色差及翘曲质量问题，并及时记录；施工工地先安装的库板先运输；装车前将车厢底垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫垫块材料，垫块材料表面平整且顶面标高一致，垫块高度应不低于15cm，垫块沿库板纵向间距应不小于1.5m；库板在车厢内堆放整齐，库板靠近车厢侧沿放置间距不大于2米的木板，防止车在行进的过程中库板碰撞车厢侧沿损坏库板；库板绑扎时，绳索勒紧防止松动；

（3）卸车及材料现场堆放

聚氨酯库板材料进驻施工现场设置在指定地点堆放，并设置隔离设施及禁止烟火标志；堆放地点地面平整坚固，并清扫干净，与作业区不发生冲突，避免二次搬运，先安装的库板放在便于先搬运的位置；

（4）安装前的准备

测量聚氨酯墙板安装位置的板槽是否符合设计要求，检查板槽底面是否平整以及标高是否正确，如不符合设计要求应进行修整直至符合要求；按设计图纸中聚氨酯墙板位置，在离墙板200cm处放线，安装墙板时，依此线为基准安装，保证每张板离此线距离为200cm，这样就保证了墙板平面位置的准确性；安装库板前，将库板板边缘的塑料保护膜清除干净，其它部位塑料保护膜暂不清除，安装完毕后再清除，防止库板安装过程中的损伤；库板边缘的发泡，如果出现部分高出的情况，用铲刀铲平；在修理库板及施工的整个过程中，库板始终放在聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料上进行，防止库板着地；

（5）墙板安装

墙板的安装从拐角处开始安装；将需要安装的拐角处两张板运至安装地点，根据板梁高度及固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件型号，在板宽中间相应标高位置钻一个孔，钻孔时电钻同板面垂直，孔内穿上蘑菇头尼龙螺栓，套上角铁件拧紧；立墙板时，在与库板接触的地板槽处垫上泡沫软性材料，两张拐角处墙板从板地板槽中立起之后，根据放线位置调整墙板平面位置以及库板的垂直度，并校核墙板顶标高是否正确；墙板位置正确无误后，将角铁件焊在板梁上，固定好内外包角，包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏；在焊接角铁件时，将库板角铁件处用遮挡物遮住，防止电弧焊时电焊的高温烤伤库板及焊渣飞溅到库板上；

拐角处的两块墙板安装完毕后，开始沿拐角的走向安装下一张墙板；下一张墙板安装前在地面上将库板凸槽或凹槽内打两道白色密封膏，密封膏打在库板凸槽或凹槽的拐角处，安装方法与第一张墙板相同；

两库板之间先用锤子击打垫在聚氨酯库板上的方木，使板与板之间紧密靠拢，墙板与墙板之间用两套连接件楔紧，两套连接件分别固定在墙板与墙板缝隙的上外侧及下内侧，下内侧的连接件尽量靠下，以便后浇混凝土能将连接件盖住；板与板的缝隙用连接件楔紧后保持在3mm宽，如不符核要求，将板拆下，修整板边，然后重新安装使之板缝符合要求；固定连接件时，将一套连接件的两个部件分别固定在凸凹两张库板的边缘，用φ5×13的铆钉固定，连接件的距离以能拉紧两库板为宜；楔紧楔铁时，锤子与楔铁保持垂直，避免碰伤库板，上下部位的楔铁同时楔紧，用铆钉固定好楔铁；

安装到蒸发器那一面时，预先把排水管做好，库外做U型弯并打硅胶密封；

（6）顶板安装