[发明专利]用于经编机上的激光断纱监测装置

说明书

技术领域

本发明涉及针织设备领域，尤其是一种用于经编机上的激光断纱监测装置。

背景技术

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机。工作时，每组平行排列的纱线有成千上万根，若其中的一根或者几根发生断纱，针织物就会成为疵布，而断纱的发生几乎是不可避免的，由于纱线太细且数量实在太多，即便发生断纱也是无法目测到的。现有的排查纱线是否断纱的方法是操作工不停的观察成形针织物的纹理变化，只有成形后的针织物纹理发生了变化例如有断裂的缝隙等才能判断出发生了断纱的情况，然后才关机对断纱的纱线进行修补，即对断纱反应太慢导致原料和操作时间的浪费，导致生产成本的增加。综上所述，现有的经编机发生断纱无法第一时间被发现导致原料和时间浪费较大。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有的经编机发生断纱无法第一时间被发现的问题，提供一种结构新颖，经编机操作时可以全程监测经编机上的纱线是否发生断纱的情况的用于经编机上的激光断纱监测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

用于经编机上的激光断纱监测装置，包括激光发射器、激光接收器、控制器和用于调节激光发射器发射的光束直径的透镜组，透镜组安装在激光发射器的发射端上，控制器与激光接收器相连，激光发射器和激光接收器之间具有供纱线穿过的过纱通道，激光发射器和激光接收器相互匹配并形成光通路，光通路与正常工作的纱线之间的距离是5mm-20mm之间；所述透镜组包括透镜外壳及其内的透镜和弹簧，透镜外壳内设置供透镜横向移动的透镜通道，透镜外壳的外端设有透光口，透镜外壳的内端与激光发射器的发射端活动连接，激光发射器上的发射管伸入透镜外壳内，弹簧一端套接在发射管上，另一端套接在透镜上，通过透镜外壳在激光发射器上的连接位置调节发射管与透镜之间的距离；所述激光接收器包括外壳、接收挡尘透光片和接收器，接收挡尘透光片安装在外壳前端上，接收器处于外壳内；所述过纱通道的长度是1m-6m之间，激光发射器穿过透镜组射出的光束直径在1mm-3mm之间。

作为优选，过纱通道的长度是2m-5m之间，激光发射器穿过透镜组射出的光束直径在1.5mm-2.5mm之间，使用效果最好即监测的准确率最高，不会因纱絮或粉尘的干扰发生误报，因强光的影响发生的误报的概率最低。

作为优选，光通路处于正常工作的纱线的下方，纱线断纱时由于自重的原因先往下飘落，因此可以第一时间阻断光通路。

作为优选，透光口处设有发射挡尘透光片，透镜、发射挡尘透光片和接收挡尘透光片均处于发射管与接收器形成的光通路上，发射挡尘透光片可以防止纱絮或粉尘沾染在透镜上影响光通路。

采用了上述技术方案的用于经编机上的激光断纱监测装置，激光发射器和激光接收器相互匹配并形成光通路，透镜组安装在激光发射器的发射端上用于调节激光发射器发射的光束直径，以适应不同粗细的纱线使用，扩大了监测装置的使用范围。过纱通道的长度是1m-6m之间，目前常规的经编机上平行排列的纱线宽度一般都在1m-5m之间，激光发射器穿过透镜组射出的光束直径在1mm-3mm之间，光束的直径是经过精密的计算、无数次试验以及大量的创造性劳动得出的最后数据，过程中需要考虑的因素包括从纱线的直径、纱线上脱落的纱絮、纺织车间的粉尘、经编机的震动、灯具光线及太阳光线的射入、过纱通道的长度和目前市售的性价比合适的适合纺织车间使用的激光发射器、激光接收器的性能等，既要保证对纱线断纱判断的准确性又要因上述不利因素而将发生误判的概率降到最低，采用了上述数据的经编机上的激光断纱监测装置，监测断纱发生的准确率在98%以上。综上所述，该用于经编机上的激光断纱监测装置的优点是结构新颖，经编机操作时可以全程监测经编机上的纱线是否发生断纱的情况，且监测断纱的准确率高，可以使操作工第一时间得到断纱的信息从而进行停机修补，减少了纱线原料和时间的浪费，提高了生产的效率。

附图说明

图1：本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明做进一步描述。