[发明专利]核桃分级机

说明书

技术领域

本发明的核桃分级机属于林果机械领域，尤其涉及一种对核桃进行精确分级的机械。

背景技术

传统的核桃分级采用间隙渐变式辊轴分级，其存在以下缺点：分级效率较低，核桃喂入后，分级过程时间受到前进速度的影响，分级时间较长。结构复杂，辊轴安装数量多，安装调试复杂。

发明内容

本发明的目的在于提出一种分级效率高精度好，结构简单的核桃分级机。

本发明的目的是这样实现的：核桃分级机由上中下三层长方体框架式机架，装设在下层机架的振动电机和竖向机架上的皮带轮，与皮带轮轴相连的偏心轮，连装在偏心轮上的连杆，连装在上层机架下方的料箱，装设在中层机架上方前、后部的三组等间隔排布的前、后辊，与后辊同轴的传动电机，环绕在每列前后辊上的输送带，连装在中层机架下方的侧出料口为主要组成，每组前、后辊均为两个，呈V形斜向相对排布，均通过上、下辊架与中层机架相连。自前至后，V形斜向相对排布的二输送带下沿的间距由小渐大。每两条呈八字形相背排布的输送带之间的上方，通过与中层机架相连的支架连有盖板。每个前辊处，装有输送带张紧装置。输送带后端处连装有柔性出料口。在料箱后部腔内，装设有竖向限量挡板，在料箱出口间隔装设有倒V形分料挡板。

由于采用上述技术方案，本机具有以下优点：分级效率高，在3kw的配用功率下可达到1000—1500kg/h的处理能力。喂料均匀稳定，分级精度高。结构简单安装便捷。

附图说明：本发明的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是核桃分级机主视结构示意图；

图2是核桃分级机附视结构示意图；

图3是核桃分级机左视结构示意图；

图4是传送带与挡块安装结构示意图；

图5 是单输送带传动安装结构示意图。

图例：1、机架，2、轴承座，3、皮带轮，4、连杆，5、料箱，6、竖向连杆，7、挡板架，8、限量挡板，9、分料挡板，10、缓冲架，11、橡胶片，12、前辊，13、盖板，14、输送带，15、传动电机，16、支架，17、后辊，18、后出料板，19、侧出料口，20、料箱座，21、皮带，22、振动电机，23、挡块，24、偏心轮，25、上辊架，26、下辊架，27、前弯耳，28、螺母，29、

后弯耳，30、螺杆，31、支座，32、托板，33、狭口。

具体实施方式：本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1—5所示，核桃分级机由上中下三层长方体框架式机架1，装设在下层机架1一侧的振动电机22，装设在一侧竖向机架1上方的皮带轮3，与皮带轮3轴相连的偏心轮24，连装在偏心轮24上的连杆4，连装在上层机架1下方的料箱5，装设在中层机架1上方前、后部的三组等间隔排布的前、后辊12、17，和后辊17同轴的传动电机15，环绕在每列前、后辊12、17上的输送带14，连装在中层机架1下方的侧出料口19为主要组成。每组前、后辊12、17均为两个，呈V形斜向相对排布，分别通过上、下U形辊架25、26与中层机架1相连。自前至后，V形斜向相对排布的二输送带14下沿的间距由小渐大。每两条呈八字形相背排布的输送带14之间的上方，通过与中层机架1相连的支架连有盖板13。每个前辊12处，装有输送带张紧装置，其结构为：在上辊架25上端部开有狭口33，穿有前辊12的辊轴，在辊轴上套有前弯耳27，在上辊架25上端部还连有后弯耳29，两耳开孔，穿有螺杆30，两耳间的螺杆30上上有螺母28。输送带14后端处连装有橡胶或软塑料材料制作的柔性后出料板18。在每组前辊12的两侧中层机架1上，连装有Π形缓冲架10，其水平框连有竖向橡胶片11。在每组后辊17的两侧中层机架1上，通过支架16连装有传动电机15。侧出料口19至少设有三个，为敞口外斜的簸箕形，其上方正对V形斜向相对排布的二输送带14。在前、后辊12、17间的中层机架1上连装有竖向支座31，两支座31的上端间连有托板32，输送带14压靠在托板32上。在同一输送带14下方两托板32的相邻边缘上，等间距连装有挡块23，两托板32上的挡块23呈交错排布。挡块23为Г形，其水平段外缘圆滑，搭在输送带14的上方，竖向段与托板32相连。振动电机22通过皮带21与皮带轮3连动。连杆4与料箱5活络相连。竖向连杆6的上下端分别与上机架1和料箱5的外壁活络相连。在料箱5后部腔内，通过与上机架1相连的挡板架7连装有竖向限量挡板8。在料箱5的出口，间隔装设有倒V形分料挡板9。