[发明专利]可自发蒸汽的漆包机退火装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种退火装置，更特别涉及一种可自发蒸汽的漆包机退火装置。

背景技术

在现有技术中，漆包线的退火装置一般包括退火炉以及蒸汽发生器等，退火炉内穿设有多个退火管，漆包线从退火管内穿过而经受退火处理，蒸汽发生器所产生的蒸汽用来将漆包线与空气隔绝，从而防止其氧化。但是这种传统的装置结构比较复杂，专设的蒸汽发生器不仅占用了较大的空间而且提高了制造成本，因而在这些装置实际使用中具有不方便，成本高、浪费能源等缺点。

发明内容

为克服现有技术中的上述问题，本发明提供了一种可自发蒸汽的漆包机退火装置，其结构简单，能在保证退火软化以及防止母线退火氧化效果的前提下，大幅度地节约能耗、降低成本和减小使用空间。

本发明采用的技术方案是：一种可自发蒸汽的漆包机退火装置，包括：支架；位于支架上的退火炉，该退火炉具有进线端和出线端以及位于进线端和出线端之间的内腔；靠近退火炉的出线端安置的水槽；以及用于漆包线母线穿过的多个退火管，多个退火管各自分别从退火炉的进线端穿入，穿过退火炉的内腔后从退火炉的出线端穿出，其中该支架具有相对水平面倾斜成锐角角度的上表面，退火炉置于该倾斜的上表面上，且退火炉的进线端高于出线端，多个退火管大体上彼此平行地布置，各退火管从退火炉的出线端穿出后穿入水槽中，多个退火管的下方沿各退火管的长度方向间隔地布置有多个电热管，退火炉内还设置有储能放热装置，该储能放热装置靠近退火炉出线端地套设在上述多个退火管外，水槽内设有液位控制器，其用于控制水槽内的水位，以使得各退火管内的水位至少到达与储能放热装置对应的位置。

进一步地，多个退火管沿经向间隔地布置，多个电热管沿纬向间隔地布置在多个退火管的下方。

更进一步地，储能放热装置大致位于最邻近退火炉内出线端的电热管的正上方。

优选地，多个退火管的轴心线基本处于同一平面，该平面与支架的上表面相平行。

优选地，多个电热管的轴心线基本处于同一平面，该平面与支架的上表面相平行。

进一步地，支架的上表面与水平面之间形成的锐角角度为4°至8°。

优选地，支架的上表面与水平面之间形成的的锐角角度为6°。

与现有技术相比，本发明具有下列优点：本发明提供了一种可自发蒸汽的漆包机退火装置，其采用特定的炉体倾斜角度使得各退火管能够插入到水槽中。该装置在不增设外在能源的前提下，也能够自行产生保护蒸汽，省略了专设的蒸汽发生器，因而结构更加简单，制造成本低且大幅度降低机器工作所需的能耗，而且能够缩减整个退火装置的占用空间，并且能够自动清洁退火管防止堵塞，具有非常好的使用前景。

附图说明

图1为本发明的漆包线退火装置的示意图；

图中：1、退火炉；2、水槽；3、退火管；4、储能放热装置；5、电热管；6、液位控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清除明确的界定。