[发明专利]一种滚针轴承轴向漂移的辅助检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种滚针轴承轴向漂移的辅助检测装置。

背景技术

滚针轴承实际上是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长，因而这种滚子被称为滚针，虽然其具有较小的截面，但是该种轴承仍然具有很高的负荷承载能力，因此在多种转动副中均有应用。

滚针轴承的结构如图1中所示，它是由一个保持架01和多个平行设置在保持架上的滚针02组成，其中保持架01上设置有多个平行的窗口，滚针02就装在窗口内，由于各平行窗口的平行度的精度以及滚针02本身的锥度等多种原因，当滚针轴承转动副在高速转动时，套装在滚针轴承上的部件会产生明显的轴向移动倾向，该轴向移动倾向即为滚针轴承的轴向漂移倾向，如果滚针轴承的两侧没有阻挡件，那么套装在滚针轴承上的部件会相对于滚针轴承产生轴向移动，该轴向移动即为滚针轴承的轴向漂移，轴向漂移对于转动副来讲危害是很大的，例如在摩托车发动机中，连杆、滚针轴承和曲柄销共同组成了转动副，当滚针轴承产生轴向漂移后可引起连杆或者曲轴磨偏、活塞环磨偏、造成发动机的异响等，严重影响到发动机的使用寿命。

因此，有必要对滚针轴承的轴向漂移进行控制，而目前在实际应用中还没有对滚针轴承轴向漂移性能进行可靠检测控制的手段，主要在加工中进行控制，其轴向偏移效应要在装配使用之后才能显现出来，如摩托车发动机中的滚针轴承在装机之后，通过试机才能发现有异常响声，或者通过一段时间的使用出现磨偏导致部件过早失效才能发现滚针轴承的轴向漂移过大，这不仅会造成物料的浪费，增加试机人员的劳动强度，同时还会造成产品质量的不稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种滚针轴承轴向漂移的辅助检测装置，以在滚针轴承装配之前对其轴向漂移进行检验测定，从而有效避免装配之后因滚针轴承的轴向漂移量过大而对转动副的各部件产生危害，提高产品的稳定性。

为解决上述现有技术问题，本发明提供的滚针轴承轴向漂移的辅助检测装置包括：

机架；

可转动地设置于所述机架上的主轴，所述主轴水平设置且其一端设置有供待检测滚针轴承套装的心轴，所述心轴与所述主轴同心设置；

套设于所述心轴上且宽度与待检测滚针轴承宽度相同的挂件，所述挂件与所述心轴之间预留有供待检测滚针轴承安装的间隙；

带动所述主轴旋转的动力装置。

优选的，在上述技术方案中，所述主轴的另一端设置有传动轮，所述动力装置上设置有主动轮，所述主动轮与所述主轴的传动轮通过皮带连接。

优选的，在上述技术方案中，所述心轴与所述主轴可拆装连接。

优选的，在上述技术方案中，所述主轴端部设置有向主轴内部延伸的锥孔，所述心轴用于与所述主轴相连的一端设置有与所述锥孔配合的莫氏锥。

优选的，在上述技术方案中，所述心轴与所述主轴键连接。

优选的，在上述技术方案中，所述动力装置为伺服电机，所述伺服电机的供电线路上设置有变频器和时间继电器以及用于控制所述伺服电机正转和反转的开关。

本发明所提供的滚针轴承轴向漂移的辅助检测装置需要与测量装置配合使用，例如游标卡尺，其具体的工作过程为：

将需要检测的滚针轴承套装在心轴与挂件之间的间隙内，亦即滚针轴承内圈套装在心轴上，挂件套装在滚针轴承的外圈上，并将挂件的两端与滚针轴承的两端对齐，然后开启动力装置带动主轴旋转，心轴在主轴的带动下进行旋转，此时心轴与挂件之间通过滚针轴承实现了相对转动，这可以模拟滚针轴承在转动副中的运动状态，动力装置带动主轴进行规定时间的转动后停止，此时通过游标卡尺测量挂件相对于滚针轴承的轴向漂移量，并将该轴向漂移量与规定的滚针轴承的最大允许漂移量进行比较来确定该滚针轴承是否合格。

由此可见，本发明所提供的滚针轴承轴向漂移的辅助检测装置可以模拟滚针轴承在转动副中的真实的运动状况，并且结合测量装置可以在滚针轴承进行装配之前对其进行轴向漂移量的测量，从而实现在装配之前即对滚针轴承的质量进行控制的目的，避免在装配之后发现问题而造成的物料浪费和反复拆装所造成的装配人员的劳动强度的增加，同时有效提高产品质量的稳定性。

附图说明

图1为滚针轴承的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的滚针轴承轴向漂移的辅助检测装置的结构示意图。

其中：01为保持架，02为滚针，1为传动轮，2为主轴，3为心轴，4为滚针轴承，5为挂件，6为开关，7为时间继电器，8为变频器，9为伺服电机，10为主动轮，11为皮带。

具体实施方式