[发明专利]一种防止采煤工作面上隅角瓦斯超限技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种治理采煤工作面上隅角瓦斯超限的方法。 

背景技术

采煤工作面上隅角是指回采工作面中的回风流与回风巷交汇处靠近采空区侧的端头位置。由于主风流方向的改变和边界几何条件的限制，在上隅角处形成涡流区，造成靠近采空区的回风流拐角处上隅角位置风速较小；由于瓦斯密度比空气密度小，瓦斯向上积聚富集，加之采空区瓦斯随着顶板周期来压规律性的涌入上隅角，极易造成采煤工作面上隅角的瓦斯浓度超限。 

上隅角瓦斯浓度的积聚直至超限会给矿井的安全生产带来极其严重的影响。上隅角与采空区瓦斯事故的时有发生会造成人员的伤亡和财产的损失，因此上隅角是煤矿回采工作面防止瓦斯事故的重点监控和治理位置。目前防止上隅角瓦斯超限的直接方式主要以通过增加风量的方式驱散瓦斯涡流为主，其中增加风量的方式以局部挂风障、安装风射流引射器为主。 

上述防止上隅角瓦斯超限的不足之处在于： 

一、挂风障的主要目的是为了增加上隅角位置的通风量驱散涡流，但是由于井下机械设备的复杂性，挂设风障管理困难，影响生产进度。

二、安装风（水）射流引射器的成本太高，加之引射器的供风量有限，大部分矿井不予采用。 

发明内容

本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种新的防止采煤工作面上隅角超限的方法。该方法可以及时高效的抽采采煤工作面上隅角形成的积聚瓦斯，确保工作面生产安全。 

本发明的目的可通过下述技术措施来实现： 

本发明的方法包括下述步骤：

a、从采煤工作面回风上隅角位置开始在回风巷道顶板每隔2.5m布置一排钻孔，钻孔方位垂直于回风巷略偏向于采空区方向，每排根据巷道具体尺寸布置2—3个钻孔，钻孔长度6--10m，钻孔施工采用MQT—130型锚索钻机并扩孔，扩孔后钻孔直径为50mm。

b、钻孔封孔：钻孔施工完毕后孔内使用管径40mm的PVC管作为抽采管，两PVC管的连接处进行密封处理并且及时的封孔，封孔直接用1m长的铁接头裹涂抹聚氨酯棉质布袋封孔，封孔长度为1m。 

c、联网抽采：封孔后用直径42mm的高压胶管把顶板钻孔插管并网到回风顺槽的瓦斯抽采管路上进行抽采。 

本发明的有益效果如下： 

　  1、通过布置抽采钻孔，在工作面上隅角位置形成一个负压区域，可以利用抽采系统及时高效的抽采上隅角因涡流而形成的积聚瓦斯。

2、抽采系统与增加通风设备比较，管理简单，且效率较高，经济效益好。 

附图说明

图1是本发明使用地点的平面图，图2、图3分别为侧视图和剖面图。图4是上隅角顶板插管钻孔封孔及连接抽采管路局部示意图。 

图中序号： 1＇—顶板钻孔   2＇—连接管路  3＇—抽采管路   4＇—采空区 

图中的序号：1—高压胶管  2—抽采管路  3—聚氨酯封孔段 4— 1m长的铁接头 5— PVC管 6—顶板钻孔

具体实施方式

本发明以下将结合实施列（附图）做进一步描述： 

如附图所示，本发明的方法包括下述步骤：

a、从采煤工作面回风上隅角位置开始在回风巷道顶板每隔2.5m布置一排钻孔，钻孔方位垂直于回风巷略偏向于采空区方向，每排根据巷道具体尺寸布置2—3个钻孔，钻孔长度6--10m，钻孔施工采用MQT—130型锚索钻机并扩孔，扩孔后钻孔直径为50mm。

b、钻孔封孔：钻孔施工完毕后孔内使用管径40mm的PVC管5作为抽采管，末端使用1m长的铁接头4连接PVC管，封孔时铁接头4裹涂抹聚氨酯棉质布袋封孔，封孔长度3为1m。 

c、联网抽采：封孔后用直径42mm的高压胶管1把顶板插管并网到回风顺槽的瓦斯抽采管路2上进行抽采。