[发明专利]防爆门锁传动机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种门锁，特别涉及一种具有防爆功能的门锁传动机构。

背景技术

设置于煤矿井下的电器箱，在接通其内的高压电器开关时，容易产生电火花，若此时电器箱的箱门处于开启状态，则电火花容易引爆外界瓦斯气体，导致爆炸事故发生。因此，要求设于井下的电器箱等设备具有防爆功能，以提高其安全性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种防爆门锁传动机构，其具有使电器箱箱门在开启状态下不能转动高压开关、在电器箱箱门关闭状态下才能转动高压开关的功能，以避免转动高压开关产生的电火花引爆电器箱外的易燃易爆气体。

本发明防爆门锁传动机构，包括锁杆控制机构、开关控制机构和凸轮定位机构；

所述锁杆控制机构包括第一凸轮轴、固定在第一凸轮轴上的第一凸轮、固定设置的推杆套、与推杆套滑动配合的推杆、对推杆施加推力以使推杆端部和第一凸轮的工作面紧靠的第一复位弹簧和用于限定推杆上下位置的推杆限位机构，所述推杆与第一凸轮轴垂直，所述推杆限位机构包括固定设置的限位轴套、与限位轴套滑动配合的限位轴、固定在限位轴上的挡块和套在限位轴上的第二复位弹簧，所述推杆的上端顶在第一凸轮上；在关门状态下所述限位轴被门压入限位轴套中，所述挡块与推杆的下端错开，在开门状态下，所述第二复位弹簧推动限位轴伸出限位轴套，所述挡块与推杆的下端相靠；

所述开关控制机构包括与第一凸轮轴平行的第二凸轮轴、固定在第二凸轮轴上的第二凸轮、固定在第二凸轮轴上的第一齿轮、中心位置固定并与第一齿轮啮合的第二齿轮、做往复直线运动并与第二齿轮啮合的齿条和中心位置固定并与齿条啮合的第三齿轮，所述第一齿轮上设置有第一开关拨动装置，所述第三齿轮上设置有第二开关拨动装置；

所述第一凸轮上设置有第一工作面、第二工作面和第三工作面，所述第二凸轮上设置有第四工作面和第五工作面；

所述凸轮定位机构包括固定设置的顶杆轴套，所述顶杆轴套中设置有与其滑动配合的顶杆轴和推动顶杆轴与第一凸轮的工作面紧贴的第三复位弹簧；

在挡块和推杆下端错开状态下，所述推杆的上端和第一凸轮的第一工作面接触，所述顶杆轴的第一端和第一凸轮的第二工作面接触，所述顶杆轴的第二端和第二凸轮的第四工作面接触；在所述顶杆轴的第二端沿第二凸轮的第四工作面移动状态下，所述第一齿轮随第一凸轮轴转动，所述第一开关拨动装置随第一齿轮旋转、并转动电器开关，所述第二开关拨动装置随第三齿轮旋转、并转动电器开关；

在挡块和推杆下端相靠状态下，所述推杆的上端和第一凸轮的第三工作面接触，所述顶杆轴的第一端和第一凸轮的第一工作面接触，所述顶杆轴的第二端和第二凸轮的第五工作面接触；在所述顶杆轴的第二端沿第二凸轮的第五工作面移动状态下，所述第一齿轮随第一凸轮轴转动，所述第一开关拨动装置随第一齿轮旋转、但不能转动电器开关，所述第二开关拨动装置随第三齿轮旋转、但不能转动电器开关。 

进一步，所述防爆门锁传动机构还包括固定设置的用于限定第一开关拨动装置转动角度的定位轴。

进一步，所述第一凸轮轴上固定有第一手柄，所述第二凸轮轴上固定有第二手柄。

进一步，所述防爆门锁传动机构还包括锁杆机构，所述锁杆机构包括锁杆、固定设置的锁杆套和位于锁杆套中的第四复位弹簧，所述锁杆位于锁杆套中并与其沿轴向单自由度滑动配合，所述第四复位弹簧用于推动锁杆使其前端从门中退出，所述锁杆的后端上设置有与推杆下端配合的斜面。

进一步，所述推杆包括杆身、固定在杆身下端的连接轴和设置在连接轴上的轴承，所述推杆通过轴承的外圈圆柱面与锁杆的斜面配合。

进一步，所述齿条上设置有长度方向与第二齿轮和第三齿轮连心线平行的条形孔，所述条形孔中设置有两根固定的定位销，所述条形孔在其长度方向上与定位销往复滑动配合。

本发明的有益效果：本发明防爆门锁传动机构，其通过锁杆控制机构、开关控制机构和凸轮定位机构实现了只有在电器箱箱门关闭状态下才能转动其内的高压电器开关、在电器箱箱门开启状态下不能转动其内的高压电器开关，从而使转动高压开关产生的电火花不能与电器箱外的易燃易爆气体接触，避免了爆炸事故的发生，可提高煤矿井下用电器箱的安全性。

附图说明

图1为本防爆门锁传动机构的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中沿A-A的剖视图；

图4为图1中沿B-B的剖视图；

图5为图2中沿C-C的剖视图；

图6为图1中沿E-E的剖视图；