[发明专利]风冷式蒸馏冷凝器

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷凝设备，具体涉及一种风冷式蒸馏冷凝器。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。其中冷凝过程是将液体沸腾产生的蒸汽导入冷凝管，使之冷却凝结成液体。

生产实践中冷凝管的冷凝过程需要冷却介质的参与，一般以水作为冷却介质的居多，水的高比热容使得其是一种良好的吸热介质，并以廉价无污染的优点成为冷却介质的首选。但是对水资源的浪费极大，一般以自来水为冷却水体，吸热之后的高温水因不能及时储存和利用而大量浪费，这使得冷凝器成为高水耗的装置，因而，使用水冷的方式是众多冷凝装置的弊端之一。

为解决上述水资源浪费的问题，中国实用新型专利CN201648029U公开了一种风冷式蒸馏水器，包括蒸发锅、接水桶、补水桶和风冷凝器，倒置的补水桶位于蒸发锅上方，通过补水管接蒸发锅，蒸发锅内设加热管，蒸发锅在顶部通过蒸汽管、蒸汽分流管接风冷凝器，风冷凝器通过盛水管、出冷凝水管接位于其下方的接水桶；所述风冷凝器由风扇和冷凝盘管构成，冷凝盘管入口接蒸汽分流管，冷凝盘管出口接盛水管。本实用新型结构简单、节约水资源。但是该风冷式蒸馏水器的蒸发锅内设有电加热管，在加热过程中，直接与液体接触，易损坏；同时，电加热管耗电较多，增加了生产成本。

发明内容

本发明目的是提供一种风冷式蒸馏冷凝器，通过结构的改进，加热管不易损坏，使用寿命长，节约电能，降低生产成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种风冷式蒸馏冷凝器，包括蒸馏器，所述蒸馏器内设有陶瓷加热板。

上述的风冷式蒸馏冷凝器还包括风冷凝器，该风冷凝器包括风扇和冷凝管，所述蒸馏器的上方连接有复数个蒸汽管，所述蒸馏器的侧方设有与所述蒸汽管等量的集水瓶，每对所述蒸汽管和集水瓶利用所述冷凝管相连。上述结构中采用采用风冷技术，节约水资源，特别适合于北方水资源比较宝贵的地方。

进一步的技术方案，所述冷凝管为刺型冷凝管，该刺型冷凝管上设有至少10组毛刺，散热效果好。

上述的风冷式蒸馏冷凝器还包括设于所述蒸馏器侧面的控制面板，该控制面板与电源线及所述陶瓷加热板电性连接，风冷式蒸馏冷凝器自动控制，无须人员值守。

上述技术方案中，所述控制面板上设有开始按钮、定时按钮和功率调节按钮。

上述技术方案中，所述风扇设于所述蒸馏器的侧上方，所述冷凝管竖置于所述风扇的侧方。

优选的，所述陶瓷加热板的尺寸为250mm＊250mm。所述冷凝管的直径为长度为450mm。所述风扇的直径为功率为40W。

上述技术方案中，所述蒸馏器的上方连接有4个所述蒸汽管，所述蒸馏器的两侧分别设有2个所述集水瓶。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：

1.本发明利用陶瓷加热代替普通的电加热，与液体接触不易损坏，使用寿命长，节能省电，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

其中：1、蒸馏器；2、陶瓷加热板；3、风扇；4、冷凝管；5、蒸汽管；6、集水瓶；7、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种风冷式蒸馏冷凝器，包括蒸馏器1、风冷凝器和控制面板7，所述蒸馏器1内设有陶瓷加热板2，其尺寸为250mm＊250mm。

所述风冷凝器包括风扇3和冷凝管4，所述风扇3设于所述蒸馏器1的侧上方，所述冷凝管4竖置于所述风扇3的侧方。

本实施例中，所述风扇3的直径为功率为40W。所述冷凝管4为刺型冷凝管，该刺型冷凝管上设有至少10组毛刺，其直径为长度为450mm。

所述蒸馏器1的上方连接有4个蒸汽管5，所述蒸馏器1的两侧分别设有2个集水瓶6，每对所述蒸汽管5和集水瓶6利用所述冷凝管4相连。

所述控制面板7设于所述蒸馏器1的侧面，该控制面板7与电源线及所述陶瓷加热板2电性连接，其上设有开始按钮、定时按钮和功率调节按钮。

本发明利用陶瓷加热代替普通的电加热，与液体接触不易损坏，使用寿命长，节能省电，降低生产成本。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。