[发明专利]一种含油污水的处理装置及其处理方法有效
申请号: | 201310139417.1 | 申请日: | 2013-04-22 |
公开(公告)号: | CN104108760A | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 党伟;唐志伟;黄辉;谭文捷;王莉莉 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院 |
主分类号: | C02F1/16 | 分类号: | C02F1/16 |
代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人: | 刘明华 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含油 污水 处理 装置 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及油田含油污水处理以及其他企业污水处理装置及其处理方法,特别是在边远和沙漠干旱缺水地区的含油污水处理装置及其处理方法,具体而言,本发明涉及一种利用废烟气处理含油污水的装置及其处理方法。
背景技术
油田生产过程产生的大量多余含油污水含有大量油、悬浮固体、COD、盐等对环境有害物质,排入环境将会对环境造成严重的污染。通常的处理工艺技术有以下几种:
一是生化处理工艺技术
利用如生物膜、活性污泥等生化处理工艺将污水处理达到国家外排污水水质标准后排入环境。生化处理后外排对污水水质和当地水体环境有较严格的限制。
二是回灌处理工艺技术
根据含油污水性质复杂的特点将污水处理达到回灌地层吸水标准后,寻找合适的地层打回灌井将污水回灌到地层中。该项技术简单实用,是目前各油田处理多余含油污水的主要方法。缺点是如果没有可利用的回灌井和注水系统将耗费较大的投资,平均回灌投资为:750元/m3,同时具有较高的运行成本,仅运行电费成本就达4-5元/m3。
三其它污水处理技术
主要是净化、软化、冰冻等技术,存在运行成本过高,受气候地理条件限制大等问题。
由于油田污水大多是高含盐、高矿化度的含油污水,污水中有害物质较复杂,通常的污水处理技术对这样的复杂成分污水处理效果差,而且大部分含油污水被用于回灌地层,处理成本高。由于在边远和沙漠干旱缺水地区,油田所用淡水都是从数百公里以外用汽车运来,每吨淡水成本达到45元以上,每年用于供淡水的支出费用达到数千万元以上。因此,需要能够处理含油污水,并能将处理后的净水作为生产生活用水使用的处理装置和方法。
发明内容
针对现有技术中的上述问题,本发明提供了一种用燃烧废烟气处理含油污水并制取淡水的方法和装置,利用锅炉或天然气发电机等设备运行排放的废烟气为热源,对含油污水加热使其中水分蒸发为水蒸气,继而将所获得的水蒸气冷凝得到净水并在冷凝过程中与污水换热,从而将成分复杂的含油污水处理,同时产生能作为生产生活用水的净水。
本发明所提供的一种含油污水的处理装置,所述装置包括污水池5、回收器6、净水池7以及防垢蒸发器2;
所述污水池5用于承装待处理的含油污水;所述回收器6与所述污水池5连通,用于预热污水和冷凝净水;所述净水池7与所述回收器6的净水排放口11连接,用于承载净化后的净水;所述防垢蒸发器2与所述回收器6流体和液体连通,用于加热蒸发污水并收集浓缩污水并排出;
所述回收器6内包括一组冷凝回收管9,污水从所述污水池5进入所述冷凝回收管9中;
所述防垢蒸发器2内包括一组蒸发管3,所述防垢蒸发器2内的蒸发管3内充满惰性粒子。所述防垢蒸发器2与所述回收器6底部流体连通;经过预加热后的污水进入防垢蒸发器2底部后不断进入蒸发管3内;
所述防垢蒸发器2包括废烟气进口1和废烟气出口10;所述防垢蒸发器2与所述回收器6顶部气体连通;废烟气从所述防垢蒸发器2下端进入,与所述污水进行热交换后,从所述废烟气出口10排出;所述污水经热交换后蒸发气汇集在所述防垢蒸发器2顶部,并通过管道进入所述回收器6内,用于预加热待处理污水并将冷凝水收集排出。
为了具体实现各个部件之间的连接,并使处理污水更高效,所述冷凝回收管9的入口位于所述回收器6的下部并与所述污水池5相连接,所述冷凝回收管9的出口位于所述回收器6的下部且在所述冷凝回收管9入口的相对侧;所述冷凝回收管9的出口与所述防垢蒸发器2的下部相连接;
所述蒸发管3底部为入口,其顶部为出口,所述废烟气出口10设在在所述防垢蒸发器2的上部且所述废烟气出口10的顶部不高于所述蒸发管3出口;所述废烟气为高温废烟气;
所述防垢蒸发器2的下部在该废烟气出口10的相对侧开有废烟气进口1,所述废烟气进口1的底部不低于所述蒸发管3入口;所述防垢蒸发器2壳体顶部通过连接管与所述回收器6壳体顶部相连接。
在所述防垢蒸发器2壳体底部开有排放阀4,用于排放浓缩污水;
在所述回收器6壳体底部开有净水排放口11,其与所述净水池7相连接。
所述污水池5和所述冷凝回收管9的入口之间接有提升泵8。
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所述冷凝回收管9为盘管,待处理污水在冷凝回收管内的流速为0.5-3m/s;
所述蒸发管3的管间距范围为20mm;蒸发管3的直径为50mm。
本发明第二个发明点在于根据上述一种含油污水处理装置的处理含油污水的方法,
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