[发明专利]一种用于合成肽纯化的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于合成肽纯化的装置，尤其是涉及一种新型的用于合成肽纯化的装置。

背景技术

合成肽抗原在完成环化反应后，下一步操作就是通过使用正切相流过滤系统来完成浓缩和透析，得到最终产品，药液在此过程中需要不停的循环流动，因此会用到一个容积为300L，材质为316L的不锈钢储液罐，通过管路连接来进行药液的循环和物料的添加。原先的设计仅仅是用医用级的硅胶软管来进行药液的输送，弊端主要有：1)硅胶软管在和药液的接触中，会有少量的溶出物产生，特别是在处理的开始阶段，因为药液中含有少量的有机溶剂，尤其明显。2)因为使用软管的柔性连接，无法做到完全固定，使得液体只能从罐体的底部吸出，如果流速较快，很容易形成漩涡，使气泡混入溶液，造成正切相流过滤系统压力不稳，影响产品浓缩和透析的效果，对产品的稳定性也会造成一定的影响。3)硅胶软管清洁不易，需要经常拆下进行灭菌。4)药液处理过程中，无法做到密闭，容易造成污染。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用方便，产品质量高，环保的新型合成肽纯化的特殊装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于合成肽纯化的装置，包括罐体、顶盖、翻盖、顶部工艺接管口、输液弯管、输液管、底部工艺接管口、不锈钢圆管斜支撑、万向轮、活动挡板及正切相流过滤系统，所述的输液管垂直焊接在顶盖上，其下端插入罐体内，上端伸出罐体，并与输液弯管通过顶部工艺接管口连接，所述的输液弯管通过管道连接正切相流过滤系统的进样端，正切相流过滤系统的回流端通过底部工艺接管口连接罐体底部。

所有与物料接触的输液弯管、输液管和管道均为经过抛光及酸钝化处理不锈钢管。内表面粗糙度：0.45μ。

所述的顶部工艺接管口和底部工艺接管口均设有快开接头。

所述的输液管下端距离罐体底部3-6cm，上端高出罐体顶部3-6cm。

所述的罐体内安装有带刻度的不锈钢活动挡板。

所述的罐体底部设有不锈钢圆管斜支撑，该不锈钢圆管斜支撑含有带刹车的万向轮。

所述的正切相流过滤系统包括隔膜泵、隔膜阀a、压力表a、膜包、隔膜阀b、压力表b、滤出液收集桶、压力表c、隔膜阀c、隔膜阀d，所述的隔膜泵依次连接隔膜阀a、压力表a、膜包、隔膜阀b、压力表b、滤出液收集桶，膜包底部通过回流管依次连接压力表c、隔膜阀c和隔膜阀d。

所述的隔膜泵入口为正切相流过滤系统的进样端，所述的隔膜阀d的出口为正切相流过滤系统的回流端。

使用不锈钢输液管来代替硅胶软管，用快开的方式实现管路的快速连接和拆卸，同时将药液的流向改为上端吸，下端排，解决了以上问题的出现，使得产品的质量得到了保证，操作更加便利。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.保证质量，提高效率：药液从罐的上部吸出，从罐的底部排入，上部吸出药液的输液管下端距离罐体底部5cm左右，上端高出罐体顶部5cm左右，在药液循环过程中流动非常平稳，不会有泡沫产生，本发明装置生产的产品是合成肽，空气的混入和泡沫的产生对产品质量都会照成不利的影响，同时，气泡的混入，也会影响浓缩和透析的效率。

2.避免污染，操作简便：使用不锈钢管替代硅胶软管，杜绝了在实际生产过程中产生溶出物污染产品的可能，因为使用了快开来进行连接和拆卸，在操作上也更加简便。

3.密闭性好：使用不锈钢管进行连接后，使得整个系统基本处于密闭状态，最大限度降低了细菌污染产品的可能性。

附图说明

图1为本发明合成肽纯化的特殊装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种用于合成肽纯化的装置，包括罐体1、顶盖2、翻盖3、顶部工艺接管口4、输液弯管5、输液管6、底部工艺接管口7、不锈钢圆管斜支撑8、万向轮9、活动挡板10及正切相流过滤系统，所述的输液管6垂直焊接在顶盖2上，其下端插入罐体1内，上端伸出罐体1，并与输液弯管5通过顶部工艺接管口4连接，所述的输液弯管5通过管道连接正切相流过滤系统的进样端，正切相流过滤系统的回流端通过底部工艺接管口7连接罐体1底部。所有与物料接触的输液弯管5、输液管6和管道均为经过抛光及酸钝化处理不锈钢管，内表面粗糙度：0.45μ。所述的顶部工艺接管口4和底部工艺接管口7均设有快开接头。所述的输液管6下端距离罐体1底部3-6cm，上端高出罐体1顶部3-6cm。所述的罐体1内安装有带刻度的不锈钢活动挡板10。所述的罐体1底部设有不锈钢圆管斜支撑8，该不锈钢圆管斜支撑8含有带刹车的万向轮9。所述的正切相流过滤系统包括隔膜泵11、隔膜阀a12、压力表a13、膜包14、隔膜阀b15、压力表b16、滤出液收集桶17、压力表c18、隔膜阀c19、隔膜阀d20，所述的隔膜泵11依次连接隔膜阀a12、压力表a13、膜包14、隔膜阀b15、压力表b16、滤出液收集桶17，膜包14底部通过回流管依次连接压力表c18、隔膜阀c19和隔膜阀d20。所述的隔膜泵11入口为正切相流过滤系统的进样端，所述的隔膜阀d20的出口为正切相流过滤系统的回流端。通过连接管和快开，顶端部工艺接管口4与正切相流过滤系统的进样端连接，底部工艺接管口7与正切相流过滤系统的回流端连接。当正切相流过滤系统机器运行时，利用隔膜泵11，将药液从罐体1内吸出，流入膜包14内进行浓缩透析，多余的液体通过回流端，重新回到罐体1内，滤出的液体和杂质通过过滤端排出，用滤出液收集桶17进行收集，循环往复，得到最终产品。