[发明专利]高压止水针头

说明书

  

技术领域

本发明涉及一种止水针头，尤其是一种灌注发泡剂所使用的高压止水针头，属于止水针头设计技术领域。 

背景技术

地铁、遂道、房屋建筑、污水处理池等等建筑物渗漏，往往带来很大的安全隐患，混凝土水下部分，一旦产生水下混凝土缺陷，将造成建筑物渗漏，为避免渗漏，现在一般在渗漏的地方钻孔，将发泡剂从孔中灌注于壁面内侧，利用发泡剂凝固成发泡状的特性即可起到防水防漏的作用。在混凝土灌注聚氨酯和环氧树脂等化学浆液的场合，采用高压化学灌浆堵漏技术，进行高压化学灌浆堵漏施工，往往都离不开高压止水针头，利用灌浆机产生的持续高压，将化学料液灌注到砼内部的缝隙中，并将缝中的水完全挤走，将缝隙完全填充满，达到止水的目的，但是现有的止水针头在孔洞中密封性能差，对灌浆堵漏质量性能带来影响。 

发明内容

本发明就是针对上述现有技术问题，提供一种结构合理简单、使用方便、灌注密封性能高的高压止水针头。 

本发明是这样实现的，高压止水针头，包括注浆孔、注入嘴、中空的螺栓、密封的膨胀套管，注入嘴设置在注浆孔的一端，螺栓的螺杆与注浆孔内壁旋紧连接，膨胀套管套置固定在注浆孔外壁上，注入嘴内设有单向截止阀，其特征是，注浆孔内设有崩片、单向密封出料孔，注浆孔通过单向密封出料孔与膨胀套管贯通。 

所述的膨胀套管为橡胶材料制成的膨胀套管。 

所述的崩片为一个或多个。 

本发明结构合理简单、生产制造容易，通过本发明，在实际使用中，把高压止水针头放入建筑体的钻孔内，外部注料设备通过注料嘴进行加压注入浆料,由于崩片的阻挡，浆料通过单向密封出料孔进入膨胀套管，膨胀套管开始膨胀，膨胀套管外壁与建筑体的钻孔紧密贴合密封，当膨胀套管与建筑体的钻孔紧密贴合且无法再膨胀时，浆料无法再通过单向密封出料孔进入膨胀套管，浆料向崩片挤压，崩片被浆料挤破，使得浆料顺利注射到建筑体内，实施堵漏作用。由于本发明中，注浆孔是通过单向密封出料孔与膨胀套管贯通，因此，浆料通过单向密封出料孔进入膨胀套管后的部分将无法再回到注浆孔中，即使停止注压，浆料也不会倒流，而膨胀套管保持膨胀状态，确保了膨胀套管外壁与建筑体的钻孔紧密时刻贴合密封，根据崩片抗压力的需求，本发明的崩片可以设置为一个或者多个。 

通过本发明保证了止水针头与钻孔的紧密贴合，有效提高了灌浆堵漏的质量与性能。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图中：1注浆孔、2注入嘴、3螺栓、4膨胀套管、5崩片、6单向密封出料孔。 

具体实施方式

下面结合附图以及附图说明对本发明做进一步的说明。 

实施例1 

高压止水针头，包括注浆孔1、注入嘴2、中空的螺栓3、密封的膨胀套管4，注入嘴2设置在注浆孔1的一端，螺栓3的螺杆与注浆孔1内壁旋紧连接，膨胀套管4套置固定在注浆孔1外壁上，注入嘴2内设有单向截止阀，在注浆孔1内设置崩片5、单向密封出料孔6，注浆孔1通过单向密封出料孔6与膨胀套管4贯通。所述的膨胀套管4为橡胶材料制成的膨胀套管。本发明中，崩片5设置一个。

实施例2 

高压止水针头，包括注浆孔1、注入嘴2、中空的螺栓3、密封的膨胀套管4，注入嘴2设置在注浆孔1的一端，螺栓3的螺杆与注浆孔1内壁旋紧连接，膨胀套管4套置固定在注浆孔1外壁上，注入嘴2内设有单向截止阀，在注浆孔1内设置崩片5、单向密封出料孔6，注浆孔1通过单向密封出料孔6与膨胀套管4贯通。所述的膨胀套管4为橡胶材料制成的膨胀套管。本发明中，崩片5设置三个。

使用时，将高压止水针头放入建筑体的钻孔内，外部注料设备通过注料嘴2进行加压注入浆料,在崩片5的阻挡作用下，浆料通过单向密封出料孔6进入膨胀套管4，膨胀套管4开始膨胀，膨胀套管4外壁与建筑体的钻孔紧密贴合密封，当膨胀套管4与建筑体的钻孔紧密贴合且无法再膨胀时，浆料无法再通过单向密封出料孔6进入膨胀套管4，浆料向崩片5挤压，崩片5被浆料挤破，使得浆料顺利注射到建筑体内，实施堵漏作用。