[发明专利]线型滴胶机及采用该线型滴胶机的灯具的灯圈的滴胶方法

权利要求书

1.一种线型滴胶机，其特征在于，包括：

线性滴胶头，用于形成线型胶，所述线性滴胶头包括：

装胶筒，为两端开口的筒体结构，所述装胶筒设有充气开口及与所述充气开口相对的连接开口；

出胶口部件，为两端开口的筒体结构，所述出胶口部件的其中一开口端与所述装胶筒的连接开口可拆卸连接，另一开口端为滴胶开口；所述滴胶开口的端面设有胶量控制环，所述胶量控制环从所述滴胶开口的端面内侧沿所述装胶筒的轴向延伸，并围绕所述滴胶开口一周；

固定盘，可拆卸地固定于所述装胶筒内，并且靠近充气开口设置，所述固定盘的中部设有镂空部，胶液通过所述镂空部可朝向所述滴胶开口流入到装胶筒内；

支撑杆，安装在所述装胶筒内，并且所述支撑杆的一端与所述固定盘连接；

胶量控制盘，安装在所述胶量控制环内，并与所述支撑杆远离所述固定盘的一端连接，所述胶量控制盘的周缘与所述胶量控制环的内壁之间设有预定间隙，从而在所述胶量控制盘与所述胶量控制环之间形成滴胶口；及

密封盖，可拆卸地固定在所述充气开口，并且密封所述充气开口，所述密封盖设有用于与充气管连通的充气孔；

滴胶控制装置，分别通过气管与所述充气孔及外部气源连通，并且用于控制所述气管的导通与封闭，所述外部气源通过所述滴胶控制装置向所述线型滴胶头充气；

脚踏板控制开关，与所述滴胶控制装置电连接，通过所述脚踏板控制开关可控制所述滴胶控制装置开始或停止向所述充气孔充气；

其中，当所述滴胶控制装置通过所述充气孔朝向所述装胶筒内充入气体时，所述装胶筒内的胶液从所述滴胶口流出，并且流出胶液的形状与所述滴胶口截面的形状相同；所述装胶筒与各种形状的所述出胶口部件相配合，以分别形成对应形状的线型胶。

2.如权利要求1所述的线型滴胶机，其特征在于，所述胶量控制盘包括第一控制盘、第二控制盘及连接盘，所述第一控制盘及所述第二控制盘分别设于所述连接盘的相对两侧，所述第一控制盘形状及尺寸与所述第二控制盘的形状及尺寸相同，并且所述第一控制盘的尺寸大于所述连接盘的尺寸，从而使所述第一控制盘、所述第二控制盘及所述连接盘共同形成一个围绕所述连接盘一周的缓冲槽，所述胶液从所述第一控制盘与所述胶量控制环的内壁之间的预定间隙流入到所述缓冲槽内，再从所述第二控制盘与所述胶量控制环的内壁之间的预定间隙流出。

3.如权利要求1所述的线型滴胶机，其特征在于，所述装胶筒的外表面设有多个靠近所述充气开口的卡合凸台，所述密封盖包括底盖及从所述底盖的周缘设有延伸的多个卡扣，所述多个卡扣对应所述多个卡合凸台之间的间隙扣合在所述装胶筒上，然后旋转所述密封盖，使所述卡扣与所述卡合凸台相卡合。

4.如权利要求1所述的线型滴胶机，其特征在于，所述胶量控制盘的周缘与所述胶量控制环的内壁之间的间隙均匀设置，使所述预定间隙围绕所述胶量控制盘一周，形成环状的所述滴胶口。

5.如权利要求4所述的线型滴胶机，其特征在于，所述滴胶口为圆形环、椭圆环或多边形环。

6.如权利要求4所述的线型滴胶机，其特征在于，所述预定间隙为0.4毫米。

7.如权利要求1所述的线型滴胶机，其特征在于，所述支撑杆的两端均设有螺纹，分别与所述固定盘及所述胶量控制盘螺接。

8.如权利要求1所述的线型滴胶机，其特征在于，所述充气开口为圆形，所述装胶筒靠近所述充气开口的内表面上设有台阶部，所述台阶部环绕所述充气开口一周，并且所述台阶部的侧壁设有内螺纹；所述固定盘为圆形，并且所述固定盘的周缘设有与所述台阶部的内螺纹相螺合的外螺纹。

9.如权利要求1所述的线型滴胶机，其特征在于，所述胶量控制环的开口端部设有斜劈部，所述斜劈部环绕所述胶量控制环的开口一周，并且所述斜劈部从所述胶量控制环的外侧朝向内侧倾斜，使所述胶液顺着所述斜劈部的尖端流出。

10.一种灯具的灯圈的滴胶方法，其特征在于，所述滴胶方法采用如权利要求1～9任一项所述的线型滴胶机，并且所述滴胶方法包括如下步骤：

步骤a，将所述线型滴胶头的滴胶口所在的一端伸入到所述灯圈内，并且所述滴胶口对应所述灯圈的待滴胶部位；

步骤b，踩压所述脚踏板控制开关预定时间，所述滴胶控制装置向所述装胶筒内充气，使所述装胶筒内的胶液从所述滴胶口流出；

步骤c，松开所述脚踏板控制开关，所述滴胶控制装置停止向所述装胶筒内充气，所述线型滴胶头从所述灯圈内退出，即完成对所述灯圈的滴胶；

步骤d，当对另外一种形状的灯圈进行滴胶时，则更换对应形状的所述出胶口部件及胶量控制环；及

步骤e，重复步骤a～c。