[发明专利]用于汽车刹车片铆钉孔加工的阶梯钻制作工艺有效

专利信息
申请号: 201310137582.3 申请日: 2013-04-19
公开(公告)号: CN103194735A 公开(公告)日: 2013-07-10
发明(设计)人: 向道辉;赵重阳;秦强;杨广宾;梁松;王艳凤;赵波;高国富;焦锋;童景琳 申请(专利权)人: 河南理工大学
主分类号: C23C16/44 分类号: C23C16/44
代理公司: 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 代理人: 王聚才;朱俊峰
地址: 454003 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 用于 汽车 刹车片 铆钉 加工 阶梯 制作 工艺
【权利要求书】:

1.用于汽车刹车片铆钉孔加工的阶梯钻制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:

(1)、将工具钢的刀杆和YG6硬质合金的刀头通过钎焊连接为一体的刀具,刀头采用扁钻形式,刀头为阶梯结构,刀头上设有刀尖和刀肩;

(2)、把刀具放到盐酸与硝酸的混合溶液中进行超声清洗方式的预处理;

(3)、将预处理过的刀具放到反应室的工作台上,刀杆竖直刀头朝上放置,在刀头两侧各布置两根碳化处理过的钽丝,四根钽丝两两平行,每侧的两根钽丝分别上下布置,其中上层的两根钽丝高于刀尖5~8mm,间距为35mm;下层的两根钽丝高出刀肩5~8mm,间距为38mm,每根钽丝距离刀具切削刃距离均相同;

(4)、在反应室内对刀头表面进行形核、生长处理,其中形核时压力为-99.6Kpa,电压为18V,偏压电流为0.3A,总功率维持在900~1100W,温度维持在220~250℃,保持30分钟;生长时压力为-98Kpa,电压为22V,保持钽丝功率维持在1700~1900W,温度维持在300~330℃,保持五个小时;最后刀具的刀头表面沉积一层金刚石薄膜。

2.根据权利要求1所述的用于汽车刹车片铆钉孔加工的阶梯钻制作工艺,其特征在于:所述刀杆的直径为10mm,刀具整体长度为80mm。

3.根据权利要求1或2所述的用于汽车刹车片铆钉孔加工的阶梯钻制作工艺,其特征在于:所述步骤(2)中盐酸和硝酸的体积比为1:1,超声清洗时间为15min。

4.根据权利要求3所述的用于汽车刹车片铆钉孔加工的阶梯钻制作工艺,其特征在于:所述形核时的总功率为1000W,温度为235℃;生长时钽丝的功率为1800W,温度为315℃。

5.根据权利要求1或2所述的用于汽车刹车片铆钉孔加工的阶梯钻制作工艺,其特征在于:所述步骤(4)中在反应室进行形核前先将反应室内部压力调到-95.6Kpa,同时将钽丝电压升至5V、8V、10V、12V、14V,以上升压过程各保持10分钟,然后升至16V,保持5分钟。

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