[发明专利]用于汽车刹车片铆钉孔加工的阶梯钻制作工艺有效
申请号: | 201310137582.3 | 申请日: | 2013-04-19 |
公开(公告)号: | CN103194735A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 向道辉;赵重阳;秦强;杨广宾;梁松;王艳凤;赵波;高国富;焦锋;童景琳 | 申请(专利权)人: | 河南理工大学 |
主分类号: | C23C16/44 | 分类号: | C23C16/44 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 王聚才;朱俊峰 |
地址: | 454003 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 汽车 刹车片 铆钉 加工 阶梯 制作 工艺 | ||
1.用于汽车刹车片铆钉孔加工的阶梯钻制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、将工具钢的刀杆和YG6硬质合金的刀头通过钎焊连接为一体的刀具,刀头采用扁钻形式,刀头为阶梯结构,刀头上设有刀尖和刀肩;
(2)、把刀具放到盐酸与硝酸的混合溶液中进行超声清洗方式的预处理;
(3)、将预处理过的刀具放到反应室的工作台上,刀杆竖直刀头朝上放置,在刀头两侧各布置两根碳化处理过的钽丝,四根钽丝两两平行,每侧的两根钽丝分别上下布置,其中上层的两根钽丝高于刀尖5~8mm,间距为35mm;下层的两根钽丝高出刀肩5~8mm,间距为38mm,每根钽丝距离刀具切削刃距离均相同;
(4)、在反应室内对刀头表面进行形核、生长处理,其中形核时压力为-99.6Kpa,电压为18V,偏压电流为0.3A,总功率维持在900~1100W,温度维持在220~250℃,保持30分钟;生长时压力为-98Kpa,电压为22V,保持钽丝功率维持在1700~1900W,温度维持在300~330℃,保持五个小时;最后刀具的刀头表面沉积一层金刚石薄膜。
2.根据权利要求1所述的用于汽车刹车片铆钉孔加工的阶梯钻制作工艺,其特征在于:所述刀杆的直径为10mm,刀具整体长度为80mm。
3.根据权利要求1或2所述的用于汽车刹车片铆钉孔加工的阶梯钻制作工艺,其特征在于:所述步骤(2)中盐酸和硝酸的体积比为1:1,超声清洗时间为15min。
4.根据权利要求3所述的用于汽车刹车片铆钉孔加工的阶梯钻制作工艺,其特征在于:所述形核时的总功率为1000W,温度为235℃;生长时钽丝的功率为1800W,温度为315℃。
5.根据权利要求1或2所述的用于汽车刹车片铆钉孔加工的阶梯钻制作工艺,其特征在于:所述步骤(4)中在反应室进行形核前先将反应室内部压力调到-95.6Kpa,同时将钽丝电压升至5V、8V、10V、12V、14V,以上升压过程各保持10分钟,然后升至16V,保持5分钟。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
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C23C16-02 .待镀材料的预处理
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C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的