[发明专利]一种硫磺制酸焚烧炉样品在线分析预处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种硫磺制酸焚烧炉样品在线分析预处理系统。

背景技术

硫磺制酸焚烧炉样品在线分析预处理装置作为整个在线分析系统的首要部分，其质量以及处理能力的高低，直接影响到分析周期的长短以及分析结果的准确性，目前市面上的在线分析的预处理装置对于高温、高水、高酸雾以及高尘的硫磺制酸焚烧炉样品的降温、除水、除酸、除尘的处理还不能达到非常理想的状态，过滤时采用传统的水冷技术，效率低，采用常规的风冷模式，不能很好的控制样品出口温度，因样品中水含量过高而易解冻造成管路堵塞，严重影响了分析的准确性甚至危及到分析仪器的安全使用。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种对高温、高水、高酸雾以及高尘的硫磺制酸焚烧炉样品在线分析预处理系统。

本发明的技术方案是这样实现的：一种硫磺制酸焚烧炉样品在线分析预处理系统，包括样品采样探头和过滤系统，其特征在于：所述过滤系统包括通过管道和多个阀门依次连接的压缩制冷器、纸介过滤器、石蜡清洗过滤器、玻璃珠过滤器、纤维过滤器以及憎水膜过滤器，所述采样探头通过管道与压缩制冷器连接，所述憎水膜过滤器通过带流量计的管道与分析仪表连接，在所述压缩制冷器上设置有温度设置器。

本发明所述的硫磺制酸焚烧炉样品在线分析预处理系统，其所述压缩制冷器底部与可视观察罐连接，所述可视观察罐连接柱切阀，可视观察罐的溢流口连接电池阀。

本发明所述的硫磺制酸焚烧炉样品在线分析预处理系统，其所述石蜡清洗过滤器底部连接柱切阀，所述石蜡清洗过滤器上部出口与玻璃珠过滤器下部连接。

本发明所述的硫磺制酸焚烧炉样品在线分析预处理系统，其所述纤维过滤器为两个且串联构成逐级过滤结构，后面的纤维过滤器的过滤精度高于前面的纤维过滤器的过滤精度。

本发明所述的硫磺制酸焚烧炉样品在线分析预处理系统，其所述压缩制冷器的进口通过单向阀和流量计与火炬连接。

采用以上结构的硫磺制酸焚烧炉样品在线分析预处理系统，硫磺制酸焚烧炉样品在压缩制冷器和可视观察罐降温除尘除水后，进入到纸介过滤器、石蜡清洗器过滤器、玻璃珠过滤器、纤维过滤器以及憎水膜过滤器，经过多级降温、除水除尘过滤的硫磺制酸焚烧炉样品，可以确保达到进入分析仪器前的温度、含水量、含酸量和含尘量的要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记：1为采样探头，2为压缩制冷器，3为纸介过滤器，4为石蜡清洗过滤器，5为玻璃珠过滤器，6为纤维过滤器，7为憎水膜过滤器，8为流量计，9为分析仪表，10为可视观察罐，11为柱切阀，12为电池阀，13为单向阀。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种硫磺制酸焚烧炉样品在线分析预处理系统，包括样品采样探头1和过滤系统，所述过滤系统包括通过管道和多个阀门依次连接的压缩制冷器2、纸介过滤器3、石蜡清洗过滤器4、玻璃珠过滤器5、纤维过滤器6以及憎水膜过滤器7，所述采样探头1通过管道与压缩制冷器2连接，所述憎水膜过滤器7通过带流量计8的管道与分析仪表9连接，在所述压缩制冷器2上设置有温度设置器，通过温度设置器设置制冷的温度，调节样品的露点达到+5℃，采用防爆的压缩制冷器脱液，可以智能的控制样品的温度，实时的检测排液的情况和样品含杂质情况。

其中，所述压缩制冷器2底部与可视观察罐10连接，所述可视观察罐10连接柱切阀11，可视观察罐10的溢流口连接电池阀12，根据可视观察罐里面的水含量定期打开电池阀排水，当底部的泥浆沉淀区含有大量的杂质时，可以将柱切阀打开排污，所述压缩制冷器内部的热交换器由一根竖直安装的采用内抛光的超薄壁聚四氟管组成，聚四氟管的下部和可视观察罐入口相接，聚四氟管的上部和纸介过滤器入气口相接；聚四氟管入口处与反吹电池阀相连接，有PLC控制定期反吹样品传输管线。