[发明专利]真空集便器系统试验台

说明书

技术领域

本发明涉及一种试验台，尤其是一种真空集便器系统试验台，属于真空集便器系统检测的技术领域。

背景技术

现有的试验系统仅能够对系统部件进行检测，不能对关键零部件进行检测。采用的是传统的开关按钮和指示灯，每步骤调试都需要通过观察指示灯进行判断，工作效率低下。而且旧的试验台采用落地式安装，不方便整个实验室的布局，简陋、粗糙、缺乏专业性和科技感。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种真空集便器系统试验台，其结构简单紧凑，检测操作方便，检测精度高，适应范围广，提高检测效率，安全可靠。

按照本发明提供的技术方案，所述真空集便器系统试验台，包括试验台壳体，所述试验台壳体包括台面部及安装测试部；所述试验台壳体的安装测试部上设有用于显示压力的压力表、用于显示测量电压的电压表、用于显示测量电流的电流表以及用于输入控制及显示触摸屏，所述触摸屏、压力表、电压表及电流表均与试验台壳体内的控制器电连接；试验台壳体内设有用于提供便器冲洗用高压水的压力罐，用于收纳便器排污的污物箱，所述污物箱上设有水泵，所述水泵能将污物箱内的处理水输送到中间箱内，中间箱与压力罐相连通，压力罐、水泵及中间箱均与控制器电连接。

所述试验台壳体的底部设有若干均匀分布的滚轮。所述污物箱位于试验台壳体的下部，中间箱位于试验台壳体的上部。

所述安装测试部设有安装测试区。所述试验台壳体上设有用于与外部电源连接的电源连接插头。

所述便器安装于压力罐上，便器与污物箱相连通。所述安装测试部设有若干用于指示灯，所述指示灯与控制器的输出端连接。所述控制器包括PLC。

本发明的优点：

直观的显示界面，使用触摸屏、汉字化显示，方便了调试检验人员的整个操作。原有的试验设备在试验时不能给调试检验人员以直观的信息。

自动故障检测：提供了手动调试和自动调试两种调试模式。在新产品出厂检验时，系统化的检验更加能保证产品系统性能的可靠性。

自动打印检验报告：在完成相关试验后系统会自动生成检验报告并打印。这样检验人员就不需要填写手写报告，系统自动生成报告并打印更美观，同时更具有权威性。

可以检测系统零部件功能：可以检测系统零部件的功能，满足了车辆三级修、四级修对系统零部件进行检测的要求，弥补了现有试验系统不能满足零部件检测的空白。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为图1的后视图。

图5为本发明对待测零部件测试时的结构框图。

附图标记说明：1-压力表、2-电流表、3-触摸屏、4-便器、5-压力罐、6-试验台壳体、7-滚轮、8-控制器、9-污物箱、10-水泵、11-中间箱、12-电压表、13-安装测试区、14-电源连接插头、15-指示灯、16-待测试零部件、17-台面部及18-安装测试部。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1~图4所示：为了能够方便对真空集便器系统进行有效检测，本发明包括试验台壳体6，所述试验台壳体6包括台面部17及安装测试部18；其特征是：所述试验台壳体6的安装测试部18上设有用于显示压力的压力表1、用于显示测量电压的电压表12、用于显示测量电流的电流表2以及用于输入控制及显示触摸屏3，所述触摸屏3、压力表1、电压表12及电流表2均与试验台壳体6内的控制器8电连接；试验台壳体6内设有用于提供便器4冲洗用高压水的压力罐5，用于收纳便器4排污的污物箱9，所述污物箱9上设有水泵10，所述水泵10能将污物箱9内的处理水输送到中间箱11内，中间箱11与压力罐5相连通，压力罐5、水泵10及中间箱11均与控制器8电连接。

具体地，所述试验台壳体6的底部设有若干均匀分布的滚轮7。本发明实施例中，试验台壳体6的底部设有四个滚轮7，试验台壳体6的台面部17提供操作放置的台面，安装测试部18设有安装测试区13，所述安装测试区13设有若干待测试零部件16的安装测试，所述安装测试区13包括对应的安装导轨以及对应测试用的继电器等，可以在安装测试区13安装所需的测试电器。