[发明专利]釉料及釉料板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及一种釉料及以该釉料为原料的釉料板的制备方法。

背景技术

陶瓷釉料主要是以天然陶土为原材料，陶瓷釉料经粉碎和精细加工，再用专门的抽真空挤出机成型，然后经干燥和高温焙烧等工艺形成的具有标准强度、硬度和表面精度的釉料板。这种烧制而成的釉料板属于新型环保节能型墙体材料，是传统的烧结制品在现代建筑上发展与应用的典范，是几千年的秦砖汉瓦传统文化通过现代科学技术手段得以继承、发扬和体现的杰作。

釉料板在外观和性能上具有独特的优点：（1）原料天然；（2）性能稳定；（3）安全防火；（4）色泽自然；（5）保温节能；（6）自洁性好；（7）绿色环保；（8）容易加工；（9）施工方便；（10）兼容性好。但是天然陶土资源有限，价格相对昂贵，且大量开采天然陶土在一定程度上存在破坏环境的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种成本较低且能够替代天然陶土的釉料。

一种釉料，包括如下重量份数的各组分：

在其中一个实施例中，所述无机凝胶为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、高铝水泥、镁水泥及石膏中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述改性剂为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚胶粉、聚醋酸乙烯酯均聚胶粉、聚乙烯醇胶粉、脲醛树脂胶粉、丙烯酸树脂胶粉、乙烯-醋酸乙烯酯共聚胶粉、丁二烯-苯乙烯聚合物树脂胶粉及丁苯橡胶可分散聚合物粉末中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述细集料为陶土、高岭土、微硅粉、重质碳酸钙及粉煤灰中的至少一种；所述粗集料为金刚砂、石英砂、河砂、岩石砂、铜矿渣及铁矿渣中的至少一种；其中，所述细集料的粒径为200～800目，所述粗集料的粒径为40～120目。

在其中一个实施例中，所述增强纤维为钢纤维、碳纤维、丙烯酸纤维、聚乙烯醇纤维及抗碱玻璃纤维中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述减水剂为木质素磺酸钠盐减水剂、萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂、氨基磺酸盐高效减水剂及聚羧酸高效减水剂中的至少一种；所述憎水剂为三乙醇胺、有机硅防水剂及复合硅烷憎水剂中的至少一种；所述保水剂为羟丙基甲基纤维素醚、羧甲基纤维素醚及羟乙基纤维素醚中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述缓凝剂为酒石酸、酒石酸钠钾、硼砂及柠檬酸中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述增韧剂为丙三醇；所述致密剂为纳米三氧化二铝溶胶或纳米二氧化硅溶胶；所述矿物颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁褐、氧化铁黑、氧化铬绿、钛白粉或群青。

一种釉料板的制备方法，包括如下步骤：

将30～50份无机凝胶、10～20份细集料、30～50份粗集料、3～5份增强纤维及2～6份矿物颜料混合均匀，得到混合粉料，其中，所述混合粉料中的各组分的份数均为重量份数；

将1～3份改性剂、0.2～0.4份减水剂、0.01～0.06份缓凝剂、0.01～6份憎水剂、0.1～0.5份保水剂、0.5～2份增韧剂及0.5～3份致密剂溶解于水中，得到混合助剂料，然后将所述混合助剂料加入至所述混合粉料中，并搅拌均匀，得到浆料，其中，所述水的份数为所述混合粉料中各组分的份数之和的0.25～0.4倍，所述混合助剂料中的各组分的份数以及所述水的份数均为重量份数；

将所述浆料铺设于模具中，经滚压振动后，得到釉料板基体，对所述釉料板基体依次进行养护处理及抛光处理，即得到所述釉料板。

在其中一个实施例中，还包括在所述釉料板上涂覆自洁层的步骤，所述涂覆自洁层的步骤具体为：将0.1～0.5重量份数的表面活性剂溶解于水中，然后依次加入10～30重量份数的纳米二氧化钛溶胶及30～50重量份数的纳米二氧化硅溶胶，并于室温下搅拌，得到自洁浆料；将所述自洁浆料涂覆于所述釉料板上，其中，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或十二烷基苯磺酸钠。