[发明专利]自紧钻夹头轴座与一体式导承座的连接结构

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及自紧钻夹头，尤其是涉及一种自紧钻夹头轴座与一体式导承座的连接结构。

背景技术

随着社会生产力的发展，钻夹头的使用非常广泛，在机械制造、电子电器、建筑安装、家庭装潢等行业中所使用的台钻、手电钻或者机床等机械上，都会需要用钻夹头夹持钻头或刀具等工具来进行工作。现有的钻夹头通常有两种类型：一种是扳手式钻夹头，这种钻夹头的夹紧力取决于扳手施加的力矩，且在夹紧和松卸钻头时需要辅助工具，使用辅助工具上紧或松开钻夹头来安装或拆卸钻头或刀具，操作比较麻烦，费时费力；另一种是自紧式钻夹头。自紧式钻夹头通过自紧的原理，利用钻头安装后的转动，自动通过螺纹上紧钻头或刀具，在夹紧钻头或刀具等工具时很容易。

常规自紧钻夹头通常包括主体、锁紧螺钉、夹爪、滚珠、端罩、夹爪座、端盖和滚珠盖。滚珠盖内腔有一个环形台阶，主体是一个圆柱体，外圆面上有一个环形轴肩，在主体的环形轴肩与滚珠盖的环形台阶之间分布着一圈滚珠，主体装于由滚珠盖和夹爪座拼接起来的导向套筒中，该导向套筒是通过端罩与滚珠盖的螺纹联接拼接起来的。显然，现有技术结构复杂，装配完成后易于出现松动，严重影响自紧钻夹头正常工作。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，机械强度高，工作稳定性好的自紧钻夹头轴座与一体式导承座的连接结构。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本自紧钻夹头轴座与一体式导承座的连接结构，其特征在于，本连接结构包括呈筒状的一体式导承座和呈筒状的轴座，所述的一体式导承座的上部为呈圆筒形的整体式承导部，下部为呈圆锥筒形的夹爪导轨部，所述的整体式承导部和夹爪导轨部为一体式结构，所述的轴座设置在整体式承导部中，在轴座上设有轴座螺纹段，在整体式承导部上设有连接螺纹段，所述的轴座螺纹段与连接螺纹段通过螺纹连接，所述的轴座上设有位于轴座螺纹段上方的定位部，所述的整体式承导部上设有位于连接螺纹段上方的定位台阶，所述的定位部与所述的定位台阶紧配合。

在上述的自紧钻夹头轴座与一体式导承座的连接结构中，所述的轴座的上端面与整体式承导部的上端面齐平。

在上述的自紧钻夹头轴座与一体式导承座的连接结构中，所述的一体式导承座内设有呈圆柱状的主体，在主体的外圆面上设有环形轴肩，所述的整体式承导部内设有环形台阶，所述的环形轴肩设置在环形台阶上，所述的轴座下端与环形轴肩之间形成推力滚动轴承，所述的轴座径向内侧形成向心滑动轴承。

在上述的自紧钻夹头轴座与一体式导承座的连接结构中，所述的轴座的下端面和环形轴肩的上环形面之间设有若干滚珠，且滚珠分别与轴座的下端面和环形轴肩的上环形面直接接触。

在上述的自紧钻夹头轴座与一体式导承座的连接结构中，所述的轴座径向内侧为向心滑动轴承的轴瓦；所述的轴座下端为推力滚动轴承的座圈，所述的环形轴肩上部为推力滚动轴承的轴圈。

在上述的自紧钻夹头轴座与一体式导承座的连接结构中，所述的轴座的下端面具有环状弧形滚道，所述的滚珠设于环状弧形滚道内。

在上述的自紧钻夹头轴座与一体式导承座的连接结构中，所述的主体上端套有松紧套，所述的松紧套上设有至少两个销柱，所述的轴座的上端面设有至少两个工艺孔，所述的销柱与工艺孔一一对应设置。

在上述的自紧钻夹头轴座与一体式导承座的连接结构中，所述的工艺孔和销柱分别在圆周方向均匀分布。

与现有的技术相比，本自紧钻夹头轴座与一体式导承座的连接结构的优点在于：设计合理，结构简单，机械强度高，工作稳定性好，在钻夹头工作过程中轴座不会出现松动和窜动。此外，轴座兼具多种用途，易于拆装且装配后连接强度高，能够有效简化自紧钻夹头的结构，提高自紧钻夹头的结构强度。

附图说明

图1是本发明提供的本发明应用于自紧钻夹头时的半剖结构示意图。

图2是本发明提供的半剖结构示意图。

图中，一体式导承座1、整体式承导部11、连接螺纹段11a、定位台阶11b、夹爪导轨部12、环形台阶13、轴座2、轴座螺纹段21、定位部22、工艺孔23、环状弧形滚道24、主体3、环形轴肩31、锁紧螺钉4、夹爪5、端罩6、滚珠7、松紧套8、销柱81、推力滚动轴承9、向心滑动轴承10。

具体实施方式