[发明专利]一种大豆胶及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及粘胶剂及其制备领域，具体涉及一种大豆胶及其制造方法。

背景技术

随着国际社会日益关注“三醛胶”中大量存在的挥发性甲醛、苯酚等有害气体对人体健康的危害，再加上石油资源的日益匮乏，甲醛类胶粘剂的生产成本节节攀升，使得木材加工胶粘剂行业开始考虑利用丰富、可再生的生物质资源研究开发新型、天然、无毒的胶粘剂。 大豆在世界各国广泛种植，是获取豆油与植物蛋白的重要作物之一，以大豆蛋白代替石油资源来生产胶粘剂具有良好的发展前景。然而传统大豆蛋白胶耐水性差，胶合强度较低，防腐性能差，抗微生物降解能力低，易发生霉变，储存周期短等缺点，严重制约其推广使用。如申请号为101724376A（2010-06-09）的中国发明专利所述，它主要采用强碱性物质降解大豆蛋白的方法来制作胶粘剂，但为了提高胶合强度，在后期加入了乙二醛、戊二醛等醛类物质，虽然没有添加甲醛，但是乙二醛、戊二醛性质同甲醛一样，是有毒物质，会对人体健康产生危害。再如公开号为102516933A（2012-06-27）的中国发明专利，采用层状硅酸盐来增强大豆胶粘剂的粘接强度和耐水性，但是其易霉变，储存时间短，且制得的板材容易遭受白蚁、蠹虫等侵蚀。 

 

发明内容

本发明第一个目的是为解决上述技术问题，提供一种大豆胶。本发明另一个目的是提供一种大豆胶的制备方法。本发明制备的大豆胶在具备高粘合强度、甲醛释放量低的同时，还具有防霉、防腐、防虫和防水功能。

本发明的第一个目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大豆胶，其包括以下质量份的原料：

水                100份；

大豆衍生品        15-40份；

碱                3-8份；

硅酸盐            0.5-3份；

改性剂            0.2-5份；

固化剂            0.3-2.5份；

酸                0.1-4份；

水性丙烯酸树脂    0-20份；

防虫剂            0.1-1.5份；

填料              1-10份。

本发明所述大豆衍生品为大豆蛋白粉或大豆分离蛋白。大豆蛋白粉通常是以大豆加工剩余物豆粕为原料，经过研磨而成。大豆分离蛋白是大豆蛋白粉经过进一步加工分离，去除大部分糖类而得到。

本发明的碱包括氢氧化钠或氢氧化钙。本发明所述填料为面粉、淀粉、单宁、硅藻土、高岭土、膨润土、滑石粉、蒙脱土中的一种或两种以上的混合物。填料的加入提高大豆胶的初粘度，改善大豆胶使用时比如板材的预压效果。 

大豆衍生品中含有大量的大豆蛋白质，大豆蛋白质在大豆胶中主要起粘接作用，因此采用大豆蛋白质成分为主的大豆胶作为粘接剂，非常环保，但是由于在原始的蛋白质中，由于范德华力、氢键及疏水键等非共价键的作用而产生分子间紧密结合，无法起到粘接，因此需要对其进行改性使大豆蛋白展开，增加分子间反应的结合点，才能起到粘接作用和疏水效果；此外，由于采用大豆蛋白质作为主要粘接剂会使甲醛释放量的降低，因此会造成粘接后的产品易被虫蚁侵蚀的缺陷，因此需要在大豆胶中增加能防虫剂。在解决上述问题中，发明人经过长期研究发现，在大豆蛋白展开过程中，如果展开过多会导致蛋白质分子外露过多而降低其作为粘接剂的剪切强度以及疏水效果，进而影响粘接效果，而外漏量过少又也会影响粘接效果；另外，防虫剂的加入会影响大豆胶的粘接效果，这也是防虫剂加入大豆胶的难点。因此，发明人不仅需要对大豆胶的成分和含量进行严格的搭配和调节，使其具备高粘合强度、低甲醛释放量，同时，还要对防虫剂含量和成分进行调节，使大豆胶还具有防霉、防腐、防虫和防水功能。

为了保证第一点即粘接效果，发明人从两个方面着手：

1、调整大豆胶中其它成分添加种类与含量，以保证大豆蛋白展开时具有合适的外漏量以适合其它化合物反应，使其产生疏水性和较强的粘接强度。

2、调节防虫剂的添加量，降低其对粘合强度的不利影响，使大豆胶甲醛释放量低的同时，还具有防霉、防腐、防虫功能。