[发明专利]用于奥氏体燃烧炉进口内的钢帘线分线装置

说明书

技术领域：

本发明涉及钢帘线生产技术领域中奥氏体燃烧炉内分线技术，具体涉及一种用于奥氏体燃烧炉进口内的钢帘线分线装置。

背景技术：

现有奥氏体燃烧炉的进口内没有设置分线装置，钢帘线在炉体内容易产生并线，造成钢帘线燃烧不均匀，影响产品性能，钢帘线在后道工序中脆断，增加材损、断丝率、不合格品率，而且也会增加劳动强度和生产成本。

发明内容：

本发明针对现有奥氏体燃烧炉的进口以及炉体内部没有设置分线装置，容易造成钢帘线并线而影响其热处理性能的问题，提供一种用于奥氏体燃烧炉进口内的钢帘线分线装置。

技术方案：一种用于奥氏体燃烧炉进口内的钢帘线分线装置，包括一个滑动支架和一个固定支架，所述固定支架设置在奥氏体燃烧炉进口位置，其上侧设置有能够帮助滑动支架沿纵向（沿钢帘线行进方向）滑行的支撑转轴或导轨或支撑轮；所述滑动支架两侧平行设置有滑杆，滑杆的一端设置有推拉把手，两侧滑杆之间的上侧分布固定有多个分线梳，各分线梳上至少包括一层均匀分布的过线孔，钢帘线分别从相应过线孔穿过。在对奥氏体燃烧炉穿线前，滑动支架被拉出位于固定支架上侧，钢帘线分别从分线梳的各过线孔中穿过，然后再从奥氏体燃烧炉内部纵向穿过，然后将该滑动支架沿固定支架上支撑转轴或导轨或支撑轮向奥氏体燃烧炉内逐渐平移，直至滑动支架进入奥氏体燃烧炉内部。所述支撑转轴或导轨或支撑轮并非完全覆盖整个固定支架，滑动支架进入奥氏体燃烧炉后，其滑杆脱离所述支撑转轴或导轨或支撑轮，滑动支架的滑杆一端设置有向上倾斜的导向杆，便于将活动支架拉回到所述支撑转轴或导轨或支撑轮上。 

所述分线梳包括上、下两层过线孔。 

所述分线梳活动固定在两滑杆之间，即在两滑杆上对应设置有竖向的固定板，每个竖向的固定板上设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有旋紧螺栓，两侧旋紧螺栓分别顶压在分线梳两端，使分线梳固定。 

在奥氏体燃烧炉进线的入口处设置有封口板，该封口板的两端分别设置有转轴，两侧转轴在同一直线上；在奥氏体燃烧炉的入口两侧分别固定有支架，两支架上设置有凹槽；封口板两侧的转轴分别安装在两侧支架的凹槽中；同时在封口板上设置有与两滑杆对应的让位孔。 

固定支架一端还设置有可以张开和折叠的辅助支架，该辅助支架包括一个平面支撑板，该平面支撑板的一端与固定支架一端铰接在一起，平面支撑板的下端与固定支架的支腿之间设置有可折叠的支撑杆。 

本发明的有益效果：本发明通过一个活动支架和一个固定支架，将多个分线梳在奥氏体燃烧炉外侧穿线，然后平移深入奥氏体燃烧炉内部，从而把钢帘线在炉体内独立分开后，钢帘线不会并线，表面燃烧均匀，热处理效果好。利用本发明设置的活动支架和多个分线梳，钢帘线可以同时分多层进入奥氏体燃烧炉，各层之间的钢帘线也不会出现并线情况，从而提高了生产效率，节约了生产成本。通过多次试用，该装置具有非常好的分线热处理效果，不必担心钢帘线在奥氏体燃烧炉内并线问题，防止生产过程中因并线造成产品质量下降甚至停机的情况出现。 

附图说明：

图1是本发明中固定支架和滑动支架配合关系示意图之一；

图2是本发明中固定支架和滑动支架配合关系示意图之二；

图3是本发明中滑动支架的立体状体示意图；

图4是封口板与活动支架配合关系示意图；

图5是钢帘线与分线梳上分布状体示意图；

图6是分线梳活动安装在两侧滑杆上的结构示意图；

图7是图5的侧面结构示意图。

图中标号1为固定支架，2为支撑转轴，3为滑杆，4为导向杆，5为把手，6为分线梳，61为上支撑板，62为中支撑板，63为底座，64为分线柱，7为钢帘线，8为支架，9为封口板，10为转轴，11为让位孔，12为固定板，13为旋紧螺栓，14为辅助支架，15为可折叠的支撑杆。 

具体实施方式：                                        

实施例一：参见图1、图2和图3，用于奥氏体燃烧炉进口内的钢帘线分线装置，该分线装置包括一个滑动支架和一个固定支架。

固定支架位于奥氏体燃烧炉进线口位置的外侧，固定支架设置有支腿和上侧的平台，平台为沿纵向（沿钢帘线行进方向）的长方体结构，在平台上间隔一定距离分布有支撑转轴，每个支撑转轴均通过两端的轴承及轴承座固定在平台上。