[发明专利]一种微型光缆松套管料的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种微型光缆松套管料的生产工艺。

背景技术

微型光缆是我国目前正在开发的新型光缆，是光缆突破性的变革。同样光纤芯数，微型光缆外径只有普通光缆的外径的五分之二，使得运营商地下管道资源得到充分利用。与此同时，需要相应的松套管具有低后缩率、低余长、管壁薄、抗侧压性能高等特点，尤其要求提高强度如屈服强度、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种具有强度高，能够配套微型光缆、使用寿命长的微型光缆松套管料的生产工艺。

    本发明的技术方案是：包括以下步骤：

1）、将60~80%重量比的PBT与20~40%的PC混合，搅拌3~5分钟；

2）、在1）步骤中的混合物中加入3‰～6‰重量比的6#白油，搅拌6~8分钟；

3）、在2）步骤中的混合物中加入1.2‰～2‰重量比的成核剂NA-9，搅拌4~6分钟；

4）、将3）步骤中的混合物投入1：35同向双螺杆挤出机进行混炼，各区温度210～235℃。螺杆转速为40～60r/min，挤出造粒。

本发明以PBT为主要材料，加上强度较高的PC（聚碳酸酯 ）材料，再添加助剂进行配料，采用挤出混炼工艺造粒，以满足微型光缆松套管料性能的特殊要求，使得如屈服强度、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等在国家技术指标基础上，提高了25%。

具体实施方式

    实施例一：包括以下步骤：

1）、将60%重量比的PBT与40%的PC混合，搅拌3分钟；

2）、在1）步骤中的混合物中加入6‰重量比的6#白油，搅拌6分钟；

3）、在2）步骤中的混合物中加入1.2‰重量比的成核剂NA-9，搅拌4分钟；

4）、将3）步骤中的混合物投入1：35同向双螺杆挤出机进行混炼，各区温度235℃。螺杆转速为40r/min，挤出造粒，切粒粒子尺寸2.1㎜×2.6㎜，长2.8㎜；筛选、烘干、检验、包装。

    实施例二：包括以下步骤：

1）、将70%重量比的PBT与30%的PC混合，搅拌4分钟；

2）、在1）步骤中的混合物中加入5‰重量比的6#白油，搅拌7分钟；

3）、在2）步骤中的混合物中加入1.6‰重量比的成核剂NA-9，搅拌5分钟；

4）、将3）步骤中的混合物投入1：35同向双螺杆挤出机进行混炼，各区温度220℃。螺杆转速为50r/min，挤出造粒，切粒粒子尺寸2.1㎜×2.6㎜，长2.8㎜；筛选、烘干、检验、包装。

    实施例三：包括以下步骤：

1）、将80%重量比的PBT与20%的PC混合，搅拌5分钟；

2）、在1）步骤中的混合物中加入3‰重量比的6#白油，搅拌8分钟；

3）、在2）步骤中的混合物中加入2‰重量比的成核剂NA-9，搅拌6分钟；

4）、将3）步骤中的混合物投入1：35同向双螺杆挤出机进行混炼，各区温度210℃。螺杆转速为60r/min，挤出造粒，切粒粒子尺寸2.1㎜×2.6㎜，长2.8㎜；筛选、烘干、检验、包装。