[发明专利]一种超强拉力塑料复合管及其制备方法有效
申请号: | 201310135135.4 | 申请日: | 2013-04-17 |
公开(公告)号: | CN103195984A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 陆玉石;舒光明 | 申请(专利权)人: | 孔少云 |
主分类号: | F16L9/12 | 分类号: | F16L9/12;B29C47/00;B29C47/02 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 蒋家华 |
地址: | 211302 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超强 拉力 塑料 复合管 及其 制备 方法 | ||
1.一种超强拉力塑料复合管,其特征在于:从内到外依次由低密度线性聚乙烯层、第一偶联剂层、超高分子量聚乙烯纤维层、第二偶联剂层和高密度聚乙烯层复合而成。
2.如权利要求1所述的超强拉力塑料复合管,其特征在于:超高分子量聚乙烯纤维层为网状结构。
3.如权利要求1所述的超强拉力塑料复合管,其特征在于:超强拉力塑料复合管的厚度为0.5-50mm。
4.如权利要求3所述的超强拉力塑料复合管,其特征在于:高密度聚乙烯层中均匀分布有抗氧化剂。
5.如权利要求4所述的超强拉力塑料复合管,其特征在于:所述低密度线性聚乙烯层的质量含量为30-40%、超高分子量聚乙烯纤维层的质量含量为10-15%、第一偶联剂层和第二偶联剂层的质量含量为2-5%、高密度聚乙烯层的质量含量为45-64%、抗氧化剂的质量含量为2-3%,上述质量含量均为相对于超强拉力复合管的质量含量,上述各质量含量的和为100%。
6.如权利要求5所述的超强拉力塑料复合管,其特征在于:所述低密度线性聚乙烯层的质量含量为30%、超高分子量聚乙烯纤维层的质量含量为15%、第一偶联剂层和第二偶联剂层的质量含量为5%、高密度聚乙烯层的质量含量为48%、抗氧化剂的质量含量为2%,上述质量含量均为相对于超强拉力复合管的质量含量。
7.如权利要求5所述的超强拉力塑料复合管,其特征在于:所述低密度线性聚乙烯层的质量含量为40%、超高分子量聚乙烯纤维层的质量含量为10%、第一偶联剂层和第二偶联剂层的质量含量为2%、高密度聚乙烯层的质量含量为45%、抗氧化剂的质量含量为3%,上述质量含量均为相对于超强拉力复合管的质量含量。
8.权利要求1-7任意一项所述的超强拉力塑料复合管的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)使用单螺杆挤出机挤出低密度线性聚乙烯层;
2)在低密度线性聚乙烯层上涂布第一偶联剂层,在第一偶联剂层的外围缠绕超高分子量聚乙烯纤维层,再在超高分子量聚乙烯纤维层的外围涂布第二偶联剂层;
3)将步骤2)所得管材经另一台单螺杆挤出机挤出,高密度聚乙烯层便复合在步骤2)所得管材外围,得超强拉力塑料复合管;
步骤1)和步骤3)中的单螺杆挤出机的螺杆的长径比为30-38:1,机筒温度:供料段为90-125℃,塑化段为150-180℃,机头温度为180-205℃。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于:步骤1)中所用原料为:低密度线性聚乙烯0132HS00;步骤2)中所用原料为:超高分子量聚乙烯纤维30D-2000D和偶联剂TLZJ-901,缠绕前,将超高分子量聚乙烯纤维30D-2000D织成网状结构;步骤3)中所用原料为:混合均匀的高密度聚乙烯层YGH041和抗氧化剂BHT。
10.如权利要求8所述的超强拉力塑料复合管,其特征在于:所述单螺杆挤出机的型号为SSF0306。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于孔少云,未经孔少云许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310135135.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种天然气用竖直安装密封副零泄漏疏水阀
- 下一篇:多级过滤循环网板清洗设备