[发明专利]一种银色色浆的制备工艺无效
| 申请号: | 201310133405.8 | 申请日: | 2013-04-17 |
| 公开(公告)号: | CN103232769A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
| 发明(设计)人: | 李莉 | 申请(专利权)人: | 李莉 |
| 主分类号: | C09D17/00 | 分类号: | C09D17/00;C09D11/16 |
| 代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 赵丽 |
| 地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 银色 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明属于中性墨水领域,具体涉及一种中性墨水用银色色浆的制备工艺。
背景技术
中性笔因其书写流畅、字迹清晰,且书写字迹耐水、耐晒及保存期长等优点,深受国内外消费者的喜爱。中性墨水是中黏度凝胶状水性颜料型墨水的简称。银色中性墨水是由颜料、水、溶剂、增稠剂和添加剂等通过复配而制成。中性墨水的制备过程大致分为二个步骤:首先是颜料的分散即颜料色浆的制备;其次是墨水的制备。其中把既不溶于水又不溶于溶剂的颜料均匀分散在水和溶剂中制成稳定性良好且浓度较高的颜料色浆是制备高质量中性墨水的关键环节。
如200710070334.6,名称为“一种炭黑中性墨水的制备方法”的发明专利,公开了一种墨水稳定性好、可有效消除微泡的炭黑中性墨水的制备方法,该制备方法包括下列步骤:第一步,制备基体,所述基体包括保湿剂、缓蚀剂、润滑剂、杀菌剂、去离子水、增稠剂和pH调节剂,各组份重量配比为保湿剂40~50%、缓释剂0.3~1%、润滑剂1~2%、杀菌剂0.3~1%、去离子水45~55%、增稠剂1.5~3%、pH调节剂1~2%,首先将去离子水、保湿剂、润滑剂、缓释剂、杀菌剂均匀混合,至溶液呈乳白色悬浮液,然后加入增稠剂和pH调节剂制备出性质均一、稳定、具有一定粘度的透明状基体;第二步,将制备好的基体在搅拌的条件下与炭黑色浆混合均匀,制备出炭黑中性墨水。目前炭黑中性墨水的报道较多,银色中性墨水还很少有报道。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题,提出了一种银色色浆的制备工艺。本发明选用片状铝粉为颜料制备的原料,筛选合适的分散剂,优化水性色浆制备工艺,研制出适合中性墨水使用的色素银色水性色浆。
为实现上述发明目的,本发明采用如下的技术方案:
一种银色色浆的制备工艺,其特征在于: 包括以下步骤:
A. 取片状铝粉磨细后,于100~120℃下烘干20~40h,取出后放入干燥器内备用;
B. 将分散剂溶解于混合溶剂中;再加入一定量的经预处理的铝粉粉末,放入超声波清洗器中超声分散,高速分散20~30min;
C. 将充分分散的色料加入到砂磨机中进行砂磨,砂磨温度为30~50℃,循环砂磨3~5次;
所述的铝粉所述的铝粉颗粒的粒径为7~35μm。
优选地,所述的铝粉颗粒的粒径为7~10μm。
所述的B步骤的分散剂为苯乙烯?马来酸酐树脂铵盐溶液、萘酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠。
所述的B步骤中加入的分散剂与铝粉粉末质量的比例为0.1~0.2。
所述的C步骤的砂磨时间总共为90~120min。
本发明的有益效果为:
1、本发明选用片状铝粉为颜料制备的原料,片状粒子在液体中更易润湿,分散性更好,保证了墨水的稳定性更好。
2、本发明将铝粉的颗粒大小控制在7~35μm,为了保证铝粉粒子的分散性,颗粒愈小愈好,制备出的颜料色浆分散稳定性好。
3、本发明控制分散剂与铝粉粉末的质量比0.1~0.2,分散液的分散稳定性最好,而随着分散剂用量进一步增加,稳定性反而会下降。
4、本发明控制砂磨时间为2~3h,随着砂磨时间增加,颜料的粒径不断减小,经90~120min砂磨的色浆,分散与团聚作用达到了较好的动态平衡,有效地支持了银色颗粒分散体系的稳定性,有利于中性墨水书写性能的提高。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
一种银色色浆的制备工艺,包括以下步骤:
A.取片状铝粉磨细后,于100℃下烘干20h,取出后放入干燥器内备用;
B.将分散剂溶解于混合溶剂中;再加入一定量的经预处理的铝粉粉末,放入超声波清洗器中超声分散,高速分散20min;
C.将充分分散的色料加入到砂磨机中进行砂磨,砂磨温度为30℃,循环砂磨3次;
实施例2
一种银色色浆的制备工艺,包括以下步骤:
A.取片状铝粉磨细后,于120℃下烘干40h,取出后放入干燥器内备用;
B.将分散剂溶解于混合溶剂中;再加入一定量的经预处理的铝粉粉末,放入超声波清洗器中超声分散,高速分散30min;
C.将充分分散的色料加入到砂磨机中进行砂磨,砂磨温度为50℃,循环砂磨5次;
所述的铝粉所述的铝粉颗粒的粒径为7μm。
所述的B步骤的分散剂为苯乙烯?马来酸酐树脂铵盐溶液。
实施例3
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