[发明专利]一种以硫铁尾矿为原料制备粘土质耐火材料的方法

权利要求书

1. 一种以硫铁尾矿为原料制备粘土质耐火材料的方法，其特征在于有如下工艺步骤：

（1）将硫铁尾矿在80-120℃温度下烘干后用球磨机磨细至过80目筛；

（2）将经步骤（1）得到的部分硫铁尾矿粉料在1200~1300℃温度下煅烧2～3小时，制备出硫铁尾矿熟料，并过80目筛；

（3）将按步骤（1）准备好的硫铁尾矿粉料与按步骤（2）煅烧成的硫铁尾矿熟料进行配料，其配料重量百分比为：硫铁尾矿0~80%，硫铁尾矿熟料  20~100%；同时要求硫铁尾矿中Al₂O₃含量为30～48％，Fe₂O₃含量≤3%。

2.另加占硫铁尾矿及硫铁尾矿熟料总重量0～2%（重量百分比）的粘结剂和5～8%（重量百分比）的水；

（4）将按步骤（3）得到的物料经混合、陈腐、成型、干燥，制备成生坯；

（5）将按步骤（4）制备的生坯于高温炉中缓慢升温至1350℃~1450℃，在氧化气氛下保温5~10小时后烧成，缓慢冷却至常温；

根据权利要求1所述的一种以硫铁尾矿为原料制备粘土质耐火材料的方法，其特征在于所说的粘结剂为甲基纤维素或羧甲基纤维素。

3.根据权利要求1所述的一种以硫铁尾矿为原料制备粘土质耐火材料的方法，其特征在于所制备的耐火材料的主要晶相为莫来石。

4.根据权利要求1所述的一种以硫铁尾矿为原料制备粘土质耐火材料的方法，其特征在于所制备的耐火材料产品呈桔黄色，色泽均匀，表面平整；产品耐火度1590~1730℃，0.2MPa荷重软化温度 1300~1360℃，耐压强度42~59Mpa，密度1.99~2.07g/cm³，显气孔率8.22~21.3%，重烧线变化-0.5~0.2%(1400℃，2h）。