[发明专利]一种球磨机筒体衬板的制备方法在审
申请号: | 201310131497.6 | 申请日: | 2013-04-16 |
公开(公告)号: | CN103266272A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 秦本洋 | 申请(专利权)人: | 安徽省宁国市宁沪钢球有限公司 |
主分类号: | C22C38/18 | 分类号: | C22C38/18;C22C38/34;C21D1/34;C21D1/58 |
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地址: | 242300 安徽省宣城*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球磨机 筒体衬板 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及低合金抗磨钢领域,尤其涉及一种球磨机筒体衬板的制备方法。
背景技术
衬板是球磨机上应用的消耗量仅次于磨球的一种易损件,目前在水泥、矿山等行业领域中广泛使用的球磨机简体衬板,其失效原因和过程是十分复杂的,既有衬板材质、熔炼、铸造质量、基体组织、力学性能等内部因素,又有磨机大小,转速,物料与磨机的冲击力,磨球与物料的硬以及衬板形状,磨损的均匀性,研磨体填充系数等外部因素。任何球磨机衬板的失效,都是多种因素相互作用的效果,相对来说外部因素往往是复杂多变,而提升产品内在质量是可以通过科学的材料配方和热处理工艺来实现的。
发明内容
本发明为了克服以上技术的不足,提供一种球磨机筒体衬板的制备方法,它可以获得较高的硬度和冲击韧性,以达到提高使用寿命的目的。
本发明的技术方案是:一种球磨机筒体衬板的制备方法,其特征在于:所述衬板钢按重量百分比的化学成分为:C:0.20~1.0%,SI:0.6~2.6%,Mn:0.15~0.65%,Cr:0.3~3.0%,Al:0.01~0.05%,Re:0.05~0.5%,P:≤0.03%,S:≤0.03%,余量为Fe;
经配料、冶炼、加热保温、油淬、回火、冷却步骤获得硬度HRC≥53、冲击韧性ak≥20J·cm2的制品;
所述的加热保温步骤是采取五段温区加热,每段温区加热后进行保温,最后于920℃进行淬火准备;
所述的淬火步骤是将半成品在淬火温度920℃恒温保持完成后出炉,入油池中油冷;油冷时冷却油的温度为90℃,油冷时间根据衬板规格大小决定;
所述的回火步骤是将油冷后的半成品加热至回火温度280℃,经恒温保持完成后自然冷却,其恒温保持的时间为3小时;
所述的加热保温步骤包括如下工序:
1)将半成品装筐,送进入热处理炉;
2)加热至420℃→恒温保持80分钟;
3)加热至520℃→二次恒温保持80分钟;
4)加热至620℃→三次恒温保持60分钟;
5)加热至780℃→四次恒温保持50分钟;
6)加热至920℃→五次恒温保持50分钟。
所述的油冷采用国家标准等温分级淬火油。
所述的油淬时间根据衬板规格大小参照下表确定;
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