[发明专利]一种玻璃纤维地板的加工方法有效
| 申请号: | 201310131188.9 | 申请日: | 2013-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN103407267A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
| 发明(设计)人: | 何家忠;杨杰 | 申请(专利权)人: | 浙江未来家木业有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/02 | 分类号: | B32B37/02;B32B17/04;B32B17/02;B32B21/10 |
| 代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 赵卫康 |
| 地址: | 313012 浙江省湖州市南*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 地板 加工 方法 | ||
1.一种玻璃纤维地板的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将多块装饰板铺置于底部设有固定装置的槽型模具一的底部并固定;
(2)向所述槽型模具一中加入玻璃纤维和树脂并使两者充分混合,结晶制得底面带有所述装饰板的地板基板板坯;
(3)将所述地板基板板坯从所述槽型模具一中取出,翻面置于槽型模具二底部中央并予固定;
(4)向所述槽型模具二中加入玻璃纤维和树脂并使两者充分混合,结晶制得夹有所述装饰板的地板基板;
(5)将所述地板基板从所述槽型模具二中取出,以每块装饰板为单位对地板基板进行切割,再进行后续加工制得成品地板。
2.根据权利要求1所述一种玻璃纤维地板的加工方法,其特征在于:所述步骤(2)和(4)中的玻璃纤维为透明玻璃纤维,树脂为透明树脂,所述槽型模具一和槽型模具二分别为钢模一和钢模二,所述固定装置为吸附装置,所述钢模二内同样设置有吸附装置。
3.根据权利要求2所述一种玻璃纤维地板的加工方法,其特征在于:所述步骤(2)中玻璃纤维和树脂的重量配比为:玻璃纤维90-97%,树脂3-10%,所述步骤(2)和步骤(4)中的树脂由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷和二苯基二氯硅烷的混合物在有机溶剂中加水分解制得,所述甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷和二苯基二氯硅烷的混合物中成份的重量配比为:甲基三氯硅烷20%,二甲基二氯硅烷20%,苯基三氯硅烷30%,二苯基二氯硅烷30%。
4.根据权利要求3所述一种玻璃纤维地板的加工方法,其特征在于:所述步骤(4)中在加入玻璃纤维和树脂前先要在地板基板板坯上覆盖透明玻璃纤维布;加入玻璃纤维和树脂的同时还要加入纳米陶瓷粒子。
5.根据权利要求4所述一种玻璃纤维地板的加工方法,其特征在于:所述步骤(4)中加入的玻璃纤维、树脂和纳米陶瓷粒子的重量比为:玻璃纤维85-95%,树脂4-12%,纳米陶瓷粒子1-4%。
6.根据权利要求5所述一种玻璃纤维地板的加工方法,其特征在于:所述步骤(3)中将地板基板板坯从钢模一中取出后先进行砂光再放入钢模二,步骤(5)中将地板基板从钢模二中取出后进行砂光后再进行后续加工。
7.根据权利要求6所述一种玻璃纤维地板的加工方法,其特征在于:所述步骤(2)和步骤(4)的地板基板板坯和地板基板成型后在温度为0-40度的环境中放置20-40分钟后取出。
8.根据权利要求7所述一种玻璃纤维地板的加工方法,其特征在于:所述装饰板为木皮或实木板坯,所述装饰板的厚度为1mm—12mm,所述装饰板铺置于所述钢模一内,相邻装饰板之间距离为2-6 mm,靠近钢模一内壁的装饰板到钢模一内壁的距离≥1 mm。
9.根据权利要求8所述一种玻璃纤维地板的加工方法,其特征在于:所述钢模一内腔的高度比钢模二内腔高度高0.6-1mm。
10.根据权利要求4所述一种玻璃纤维地板的加工方法,其特征在于:所述透明玻璃纤维布的厚度为0.3-0.5mm,再加入的玻璃纤维、树脂和纳米陶瓷粒子混合后的总厚度为0.3-0.5mm。
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