[发明专利]蓄电元件及卷绕装置

说明书

技术领域

本发明涉及具有将正极板及负极板、与间隔件交替层叠并卷绕而成的卷绕型电极体的蓄电元件、以及用于制造卷绕型电极体的卷绕装置。 

背景技术

以往，在包括锂离子电池等电池的蓄电元件中存在具有卷绕型电极体的结构的蓄电元件，所述卷绕型电极体通过将正极及负极与间隔件交替层叠并将层叠后的片材组卷绕而形成。在这种具有卷绕型电极体的蓄电元件中，在卷绕型电极体的最外周的卷绕终止的位置固定间隔件。此时，作为在卷绕型电极体的最外周的卷绕终止位置的间隔件的固定方法，有利用热熔敷进行固定的方法、使用胶带进行固定的方法等，从电池内环境的耐久性的观点以及对电池性能的影响等观点出发，理想的是利用热熔敷进行固定的方法。 

例如，在专利文献1中，通过将从与卷绕型电极体的卷轴垂直的端面突出的间隔件与由层压片构成的电池容器的熔敷封口一起熔敷来进行固定。 

现有技术文献 

专利文献 

专利文献1：日本特开平11-250873号公报 

发明内容

但是，从提高在电池使用时预计在发生内部短路时安全性等效果的方面出发，考虑在间隔件的单面涂敷有耐热填料等耐热层的间隔件(以下，称为“耐热涂敷间隔件”。)。在将这种耐热涂敷间隔件应用于卷绕型电极体的情况下，耐热涂敷间隔件的耐热层难以热熔敷，难以熔敷固定卷绕型电极体的最外周的卷绕终止的位置，难以通过熔敷固定来保持对卷绕型 电极体施加牵引力的状态。由此，卷绕型电极体的最外周的部分变松弛，因此容易在卷绕型电极体的正极与负极之间空出空间(距离)，容易导致蓄电元件的性能降低。 

为此，本发明鉴于此种状况而完成，其目的在于提供在采用了设有像耐热涂敷层那样的热熔敷性低的层的间隔件的蓄电元件中能够抑制性能降低的蓄电元件。 

为了达成上述目的，本发明的一个方案所述的蓄电元件，其具备卷绕体和进一步卷绕在上述卷绕体的最外周的绝缘片，所述卷绕体是将正极及负极、与配置于上述正极及上述负极之间且两面的热熔敷性不同的间隔件层叠状态卷绕而成的，上述间隔件的热熔敷性高的第一面熔敷固定于上述绝缘片。 

根据以上方案，对于卷绕体，两面的热熔敷性不同的间隔件中的至少一个通过热熔敷性高的第一面熔敷固定于绝缘片，因此能够容易地实现卷绕体在卷绕终止的位置的对间隔件的至少一个施加牵引力的状态。由此，只要卷绕于卷绕体的最外周的绝缘片的一端热熔敷于一个间隔件，则例如能够使在卷绕体上再卷绕一周后的绝缘片的另一端熔敷固定于绝缘片，因此，能够容易地保持对卷绕体作用牵引力的状态。因此，能够抑制蓄电元件的性能降低。 

此外，上述间隔件可以由2个构成，2个上述间隔件的上述第一面彼此熔敷固定，上述间隔件中的一个的上述第一面熔敷固定于上述绝缘片。 

根据以上方案，2个间隔件以2个间隔件的熔敷性高的第一面彼此熔敷固定，进而，2个间隔件中的一个的第一面熔敷固定于绝缘片。即，可以将一个间隔件直接熔敷固定于绝缘片，并且借助这一个间隔件间接地将另一间隔件熔敷固定于绝缘片。由此，能够将2个间隔件可靠地熔敷固定于绝缘片。 

此外，上述间隔件可以在夹持上述绝缘片的端部的状态下将上述第一面熔敷固定于上述绝缘片。 

根据此方案，在利用间隔件的作为熔敷性高的面即第一面夹持绝缘片的状态下，将间隔件熔敷固定于绝缘片。因此，能够将间隔件可靠地熔敷固定于绝缘片。 

此外，上述绝缘片可以在上述卷绕体的外周面卷绕至少一周，且在该绝缘片彼此重叠的区域熔敷固定。 

根据此方案，绝缘片的卷绕于卷绕体的最外周的端部在绝缘片重叠的区域对绝缘片熔敷固定。即，例如，绝缘片的一端在第一位置熔敷于间隔件，在将卷绕体的最外周进一步卷绕一周的状态下，将另一端在比第一位置更靠近卷绕终止侧的第二位置熔敷固定于绝缘片。由此，在使绝缘片的一端熔敷于间隔件的状态下，将热熔敷性至少比间隔件的第二面高的绝缘片在卷绕体的最外周卷绕一周，使绝缘片彼此熔敷固定，由此能够利用绝缘片可靠地将卷绕体的卷绕终止的端部固定。 

此外，上述绝缘片可以由热熔敷性比上述第一面高的原材料形成。 

根据此方案，绝缘片的热熔敷性比间隔件的热熔敷性高的第一面高。因此，能够在比将间隔件彼此熔敷固定的温度更低的温度下进行绝缘片与间隔件的第一面的熔敷固定、以及绝缘片彼此的熔敷固定。 

因此，在进行熔敷固定时，能够尽可能地不对构成卷绕体的卷绕型电极体施加热，能够降低由施加热所致的卷绕型电极体的性能降低。