[发明专利]锌精矿磁化焙烧流程设备有效
| 申请号: | 201310129009.8 | 申请日: | 2013-04-15 |
| 公开(公告)号: | CN103627890A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
| 发明(设计)人: | 袁学敏;周晓源;黄文虎 | 申请(专利权)人: | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 |
| 主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;B03C1/015 |
| 代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 卢宏;李发军 |
| 地址: | 410011 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 精矿 磁化 焙烧 流程 设备 | ||
1. 一种锌精矿磁化焙烧流程设备,其特征在于,包括螺旋输送机(1)、电炉(4)、焙烧窑(6)和穿过所述电炉(4)的加热窑(3);该螺旋输送机(1)的出料口与加热窑(3)相连,所述加热窑(3)的出料口与通过中间连接仓(5)与焙烧窑(6)的进料口相连;所述加热窑(3)的进料端设有窑头密封箱(2),所述焙烧窑(6)的出料端设有窑尾密封箱(7);所述焙烧窑(6)的出料端连接有混合气管(8);所述螺旋输送机(1)、窑头密封箱(2)、加热窑(3)、电炉(4)、中间连接仓(5)、焙烧窑(6)以及窑尾密封箱(7)均装在操作平台(9)上。
2. 根据权利要求1所述的锌精矿磁化焙烧流程设备,其特征在于,所述操作平台(9)为倾斜角度可调的可调式支架平台。
3. 根据权利要求1所述的锌精矿磁化焙烧流程设备,其特征在于,所述加热窑(3)包括传动装置(11)、挡托轮装置(10)、托轮装置(16)和穿过所述电炉(4)的筒体(12);所述筒体(12)上装有检测元件和用于安装检测元件的供电滑线装置(15)。
4. 根据权利要求1所述的锌精矿磁化焙烧流程设备,其特征在于,所述焙烧窑(6)包括窑体、传动装置(11)、挡托轮装置(10)和托轮装置(16);所述焙烧窑(6)的窑体上装有检测元件和用于安装检测元件的供电滑线装置(15)。
5. 根据权利要求1或4所述的锌精矿磁化焙烧流程设备,其特征在于,所述焙烧窑(6)的窑腔内设有抄板。
6. 根据权利要求5所述的锌精矿磁化焙烧流程设备,其特征在于,所述抄板为前段为螺旋型抄板,后段为直条型抄板。
7. 根据权利要求3或4所述的锌精矿磁化焙烧流程设备,其特征在于,所述供电滑线装置(15)包括通过托架(23)装在操作平台(9)上的导电滑环(20),设在导电滑环(20)上的多个连接卡子,在所述导电滑环(20)内侧设有滑环夹固装置(21),所述托架(23)与导电滑环(20)之间设有接电装置(23),在该接电装置(23)上装有绝缘子(24)。
8. 根据权利要求1所述的锌精矿磁化焙烧流程设备,其特征在于,所述操作平台(9)包括钢架平台(32),该钢架平台(32)下端面的一侧铰接在安装面上,该钢架平台(32)下端面的另一侧通过千斤顶装置装在安装面上。
9. 根据权利要求8所述的锌精矿磁化焙烧流程设备,其特征在于,所述钢架平台(32)下端面的一侧与一铰点销轴(25)相连,该铰点销轴(25)与一铰点底座(26)相连;所述千斤顶装置包括千斤顶双耳支座(29),连接在千斤顶双耳支座(29)下端的液压千斤顶(30),该液压千斤顶(30)的下端通过千斤顶铰支座(31)装在千斤顶支座(33)上;所述千斤顶支座(33)上装有限位底座(27),该限位底座(27)通过限位支座(28)与所述钢架平台(32)相连。
10. 根据权利要求1或6所述的锌精矿磁化焙烧流程设备,其特征在于,所述电炉(4)由上下两部分组成,在上下两部分之间具有供加热窑(3)通过的中空通道;所述电炉(4)与加热窑(3)外壁之间具有间隙;所述电炉(4)上设有多个独立加热单元区,各独立加热单元区分别装有检测其温度的测温仪表(17)。
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