[发明专利]黑色高强度聚酰胺材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种黑色高强度聚酰胺材料的制备方法。

背景技术

聚酰胺是一种应用广泛的工程塑料，由其特殊的分子结构，使其具有优良的物理机械性能。然而由于聚酰胺含酰胺极性基团，因而吸水率高，热变型温度低，模量和强度不高限制了更广泛的应用。因此，对聚酰胺材料进行改性，提高其强度和模量受业界关注。中国专利CN1510084A公开了一种制备超强尼龙的技术信息，使用带活性反应基团的增容剂来增加最后混合物的分散效果，从而起到增强作用。但是，该方法的原料来源稀少，大规模生产不方便，有必要加以探索。

发明内容

本发明的任务在于提供一种黑色高强度聚酰胺材料的制备方法，该方法所用原料来源广、生产简便并且能使得到的聚酰胺材料具备优异的强度。

本发明的任务是这样来完成的，一种黑色高强度聚酰胺材料的制备方法，该方法的制备过程是：首先，将按重量份数称取的聚酰胺66树脂34～39份、聚酰胺6树脂12～15份、增韧剂3~6份、抗氧剂0.3~0.7份、填料24~29份、玻璃微珠5~8份、增强纤维21~31份和炭黑2~3份投入高速混合机中混合15min，高速混合机的转速控制为520n/min，得到混合料；接着，将混合料引入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区215℃、二区230℃、三区240℃、四区和五区均为245℃和六区240℃，经切粒后，得到黑色高强度聚酰胺材料。

在本发明的一个实施例中，所述的聚酰胺66树脂为熔点在225℃以上并且黏度指数为2.4 的聚酰胺66树脂。

在本发明的另一个实施例中，所述的聚酰胺6树脂为聚己内酰胺树脂，熔点在210℃以上。

在本发明的又一个实施例中，所述的增韧剂为马来酸酐接枝的三元乙丙橡胶，接枝率为0.8%。

在本发明的再一个实施例中，所述的抗氧剂为2,2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。

在本发明的还有一个实施例中，所述的填料为纳米碳酸钙，粒径为60～150纳米。

在本发明的更而一个实施例中，所述的玻璃微珠为空心玻璃微珠。

在本发明的进而一个实施例中，所述的增强纤维为长度6mm的无碱玻璃纤维。

在本发明的又更而一个实施例中，所述的炭黑为槽法炭黑。

本发明方法的优点之一，原料来源广泛而廉价，能满足工业化放大生产要求；之二，得到的聚酰胺材料的机械物理性能优异，拉伸强度大于140～160MPa，弯曲强度大于230～250MPa，悬臂梁缺口冲击强度大于9～13kj/m²。

具体实施方式

实施例1：

首先，将按重量份数称取的熔点在225℃以上并且黏度指数为2.4 的聚酰胺66树脂 39份、熔点在210℃以上的聚己内酰胺树脂12份、马来酸酐接枝的并且接枝率为0.8%的三元乙丙橡胶4.5份、2,2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚) 0.3份、粒径为60～150纳米的纳米碳酸钙29份、空心玻璃微珠5份、长度为6mm的无碱玻璃纤维26份和槽法生产的炭黑3份投入高速混合机中在520n/min的速度下混合15min，得到混合料；接着，将混合料引入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区215℃、二区230℃、三区240℃、四区和五区均为245℃和六区240℃，经切粒后，得到黑色高强度聚酰胺材料。

实施例2：

首先，将按重量份数称取的熔点在225℃以上并且黏度指数为2.4 的聚酰胺66树脂 34份、熔点在210℃以上的聚己内酰胺树脂13份、马来酸酐接枝的并且接枝率为0.8%的三元乙丙橡胶3份、2,2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚) 0.7份、粒径为60～150纳米的纳米碳酸钙24份、空心玻璃微珠8份、长度为6mm的无碱玻璃纤维31份和槽法生产的炭黑2份投入高速混合机中在520n/min的速度下混合15min，得到混合料；接着，将混合料引入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区215℃、二区230℃、三区240℃、四区和五区均为245℃和六区240℃，经切粒后，得到黑色高强度聚酰胺材料。

实施例3：