[发明专利]浆体材料的制送自助一体化设备及工艺

权利要求书

1.一种浆体材料的制送自助一体化设备，其特征在于：包括清水储备池（10）以及上下顺次连接的原料风力混合器（1）、混料静止贮存仓（2）、固液旋流制浆器（5）和初浆湍动成浆器（7），原料风力混合器（1）顶部封闭，侧壁沿切线方向设置数个原料入口，固液旋流制浆器（5）的侧壁沿切线方向设置一个清水入口（5-1），清水入口（5-1）通过输送管路（9）与清水储备池（10）连接，固液旋流制浆器（5）顶部的混料吸入口（5-2）通过混料吸送管（4）与混料静止贮存仓（2）底部的混料吸出口（2-2）连接，固液旋流制浆器（5）底部的初浆输出口（5-3）通过初浆输送管路（6）与初浆湍动成浆器（7）连接且初浆输送管路（6）沿水平方向伸入初浆湍动成浆器（7）的尾部，固液旋流制浆器（5）的清水入口（5-1）、混料吸入口（5-2）均安装自动控制阀。

2.根据权利要求1所述的浆体材料的制送自助一体化设备，其特征在于：所述的清水储备池（10）与固液旋流制浆器（5）的高度差为10m～50m。

3.根据权利要求1或2所述的浆体材料的制送自助一体化设备，其特征在于：所述的固液旋流制浆器（5）与初浆湍动成浆器（7）的高度差为100m～200m。

4.一种浆体材料的制送自助一体化工艺，其特征在于：包括以下步骤：

①打开原料风力混合器（1）的原料入口，在无外部动力输入的情况下，借用运输槽车卸料过程中的过剩风力，将各种粉料沿原料风力混合器（1）外壁切线方向的原料入口同时送入原料风力混合器（1）中进行混合；

②混合均匀后的各种粉料进入混料静止贮存仓（2），备用；

③打开固液旋流制浆器（5）的清水入口（5-1）和混料吸入口（5-2）上的自动控制阀（8）（3），位于清水入口（5-1）上方的清水储备池（10）与清水入口（5-1）之间的垂直距离大于10米，在无外部动力输入的情况下，借助10米以上高差的位能将清水沿固液旋流制浆器（5）外壁切线方向送入固液旋流制浆器（5）中，并形成水平旋转和垂直下降的水流，混料静止贮存仓（2）中的混料借助其自重和水流的旋流负压双重作用被吸入固液旋流制浆器（5），进入固液旋流制浆器（5）的混料，实现与水流的混合，形成初浆；

④初浆通过初浆输送管路（6）送至与固液旋流制浆器（5）垂直距离大于100米的井底，在无外部动力输入的情况下，初浆借助100米以上高差的位能高速下降至井底，之后沿水平方向进入初浆湍动成浆器（7），并在初浆湍动成浆器（7）内部形成回返湍动的流场，初浆中的固液两相在回返湍动的流场中实现充分混合，最终形成均匀度和粘稠度满足要求的浆体材料，即成浆。

5.根据权利要求4所述的浆体材料的制送自助一体化工艺，其特征在于：所述的初浆湍动成浆器（7）的初浆输入方向与成浆输出方向相反。

6.根据权利要求4所述的浆体材的料制送自助一体化工艺，其特征在于：所述固液旋流制浆器（5）的初浆输出口（5-3）的断面面积不小于清水入口（5-1）断面面积与混料吸入口（5-2）断面面积之和。

7.根据权利要求4所述的浆体材料制送的自助一体化工艺，其特征在于：所述的清水储备池（10）的容积与表面积的数值比≤2。