[发明专利]具有径向气隙马达的薄型散热风扇

说明书

一种具有径向气隙马达的薄型散热风扇，用以解决现有风扇尺寸关系式无法适用于薄型散热风扇的问题。该具有径向气隙马达的薄型散热风扇包含一个扇框、一个扇轮及一个定子组，该扇框具有一个轴接部，该扇轮及定子组皆设于该轴接部，该定子组可驱使该扇轮旋转以产生气流；其中，在该薄型散热风扇的轴向上，该轴接部底面至该扇轮的轮毂顶面具有一个轴向高度（A），该定子组的磁极片组的最顶面至最底面之间具有一个最大轴向厚度（B），两者的比值（B/A）为0.1～0.6。一种薄型散热风扇的径向气隙马达尺寸选用方法也一并揭露。

技术领域

本发明是关于一种散热风扇，尤其是一种装设有径向气隙马达，且整体轴向高度较薄的具有径向气隙马达的薄型散热风扇，以及薄型散热风扇的径向气隙马达尺寸选用方法。

背景技术

近年来，随着电子产品轻薄化且高性能的发展趋势，电子产品运作时，其电子元件的发热温度提高，加上散热空间受限等因素，使得电子元件不易散热，从而容易产生效能不稳定的状况，影响电子产品的可靠度，且造成功能特性下降，无法发挥甚至于当机，故散热已成为目前电子产品设计时所要考量的重要课题之一。

其中，增加散热效率最常使用的方式就是在电子产品中装设散热风扇，借助散热风扇的驱风作用迫使气流流动，以将电子产品内部的高温气体排出，而适用于轻薄型电子产品的散热风扇，则通常会搭配选用整体轴向高度较薄的薄型散热风扇(其扇框的轴接部底面至扇轮的轮毂顶面的轴向高度可例如为2至4.5毫米左右)。然而，对其马达的定子与转子之间具有径向气隙的薄型散热风扇而言，设计该薄型散热风扇时，虽希望能尽可能地缩减散热风扇的轴向高度以达「薄化」目的，但受限于定子与转子之间若感磁面积过小将导致马达效能不足，以致影响该薄型散热风扇性能的问题，故薄型散热风扇的薄化设计仍需考量与风扇性能的平衡关系。

另一方面，早期设计散热风扇的过程中，往往借助设计者的经验或通过尝试错误(try and error)的方式来选用马达与扇框的尺寸，并于两者搭配组装后再进行风扇性能测试，直至风扇性能符合规格要求；也就是，早期因马达与扇框尺寸搭配的选用上并无关系式可依循，而徒增许多开发时程与劳力。为此，请参照图1，其是中国公告第101113737号《风扇及其马达尺寸的选用方法》专利案，该风扇9包括一扇框91、一叶轮92以及一马达93，该叶轮92容置于该扇框91内，该马达93具有一转子结构931及一定子结构932，且该定子结构932可驱动该转子结构931转动，以带动该叶轮92旋转而产生气流；其中，该扇框91的宽度Y与该定子结构932的直径X的选用是符合关系式(Y＝13.25X^1_.4±5％)，且该定子结构932的直径X与该扇框91的宽度Y的比值为0.25至0.5。如此一来，借助该关系式，设计者可迅速且正确地选用搭配的扇框及马达尺寸，以缩短开发风扇的时程，并确保该风扇具有良好的风扇性能。

然而，上述关系式只适用于厚度大于或等于38毫米，且扇框91的宽度Y介于4至12公分的风扇，该关系式并无法适用于扇框的轴接部底面至扇轮的轮毂顶面的轴向高度在2至4.5毫米左右的薄型散热风扇。再者，该关系式的其中一个变数为扇框91的宽度，但光由扇框91的宽度并无法直接确定整体扇框91的形态，因此，通过该关系式未必能正确地开发出具有良好性能的风扇。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有径向气隙马达的薄型散热风扇，其风扇构件尺寸符合一较佳比例，以确保该薄型散热风扇运作时可产生适当的风量与风压，从而具有良好的风扇性能。

本发明的另一目的是提供一种薄型散热风扇的径向气隙马达尺寸选用方法，可快速且正确地选出相匹配的径向气隙马达，以确保组装有该马达的薄型散热风扇能于运作时产生适当的风量与风压，从而具有良好的风扇性能。

为达到前述目的，本发明所运用的技术内容包含有：