[发明专利]一种用于烧结矿炉冷定温排矿的自动控制方法有效
| 申请号: | 201310127761.9 | 申请日: | 2013-04-15 |
| 公开(公告)号: | CN103234366B | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
| 发明(设计)人: | 彭岩;张晓玲;仝伟峰;乔文存;张晗;王新建;时小宝;范东燕 | 申请(专利权)人: | 中信重工机械股份有限公司;洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 |
| 主分类号: | F27D19/00 | 分类号: | F27D19/00 |
| 代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 张彬 |
| 地址: | 471003 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 烧结 矿炉冷 定温 自动控制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及余热利用技术领域,,尤其是涉及一种用于烧结矿炉冷定温排矿的自动控制方法。
背景技术
钢铁工业是国民经济重要基础产业,能源消耗量约占全国工业总能耗的15%,是节能减排的重点行业。在钢铁生产过程中,烧结工序的能耗较高,一般为钢铁企业总能耗的10-15%。目前,烧结矿是利用空气介质经过带式冷却机或环式冷却机进行冷却,烧结矿在冷却的过程中,热能变为废气显热,废气温度在100-400℃之间。在烧结工序总能耗中,有近50%热能以烧结机烟气和冷却机废气显热形式排放。
炉冷烧结矿余热发电工艺流程及设备配置,有使烧结矿冷却过程中排放的余热得以充分利用,发电量明显提高,烧结系统自用电率明显降低,节能效果明显的特点。以前带式或环冷烧结机余热发电系统存在系统热源不稳定,工况多变,余热不稳定,烧结机短时停机导致余热参数波动和发电机组停机。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种用于烧结矿炉冷定温排矿的自动控制方法,本发明中通过出风口风温和矿温的前馈调节风机的通风量、给风温度,从而把排矿温度、余热风温、余热风量控制在一定范围之内,保证余热利用系统正常运行,保证正常的排矿,采用本控制方法,可以做到提前预防排矿矿温过高或过低的情况,实现稳定运行,提高烧结矿品质的目的。
本发明为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:
一种用于烧结矿炉冷定温排矿的自动控制方法,包括从烧结机排出的烧结矿通过破碎装置的破碎和筛分装置的筛分步骤,通过烧结矿输送装置进入冷却炉的冷却步骤,然后通过出料装置排出冷却炉的步骤,随着烧结矿冷却排出,通过温度检测装置检测排矿温度,当排矿温度高于设定温度,通过减小引风机风量和加大鼓风机风量,来加大冷却风量降低冷却风温;当排矿温度低于设定温度,通过增大引风机风量和减小鼓风机风量,来减小冷却风量,提高冷却风温,调整排矿温度稳定为90℃-200℃。
所述的自动控制方法中还包括预警调节步骤。
所述的温度检测装置为辐射温度计、光纤温度计或石英温度计中的任意一种。
所述的鼓风机和引风机的混合风风温通过风量配比调节能够输出-10℃到300℃中任一温度的冷却风。
所述的预警调节步骤,包括冷却炉出风口的风温和风量检测和出风口风温风量检测结果的前馈调节。
本发明的有益效果是:
1、提前预防排矿矿温过高、过低或者出风口风温不稳定的情况,做到稳定运行,正常生产。
2、可以预防高温烧结矿炉冷时密闭冷却炉气—固流动阻力损失过大造成风机跳停的情况,同时也可以尽量多的利用余热,达到余热利用的最大化,实现机组安全经济运行。
3、通过出风口风温和矿温的前馈调节风机的通风量,从而把排矿温度固定在一个范围内,保证冷却矿系统以及余热利用系统正常运行。
4、热烧结矿冷却温度不合适易造成碎裂,影响烧结矿强度,运用本发明能将排矿温度固定在一个范围内,利于提高烧结矿品质,减少返矿量,提高成品矿量。
附图说明
图1为本发明的控制流程示意图。
图2为烧结矿冷却炉的结构简图。
图示标记:1、温度检测装置;2、出料口;3、冷却炉;4、进料口;5、出风口;6、检测装置;7、进风口;8、引风机;9、鼓风机。
具体实施方式
图中所示,具体实施方式如下:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中信重工机械股份有限公司;洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司,未经中信重工机械股份有限公司;洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310127761.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:可挠性基板的制作方法
- 下一篇:一种自动扭脚机构





