[发明专利]一种化油器

说明书

技术领域

本发明涉及一种化油器，具体地说，是涉及一种防止化油器本体中的汽油倒流至给油器的化油器。

背景技术

如图1所示，图1为现有技术的化油器的局部剖视图。现有的设有给油器的化油器包括化油器本体10’和给油器20’，化油器本体10’的下盖具有驻油区。在工作时，空气通过给油器20’进入至化油器本体10’。但是，在不工作时，给油器20’没有空气进入时，化油器本体10’的驻油区中的汽油会倒流进入给油器20’，汽油从给油器20’流出存在着严重的安全隐患，另外汽油积压在给油器的皮碗中容易腐蚀给油器皮碗，使皮碗容易破裂，降低皮碗寿命。而且，汽油积压在给油器皮碗内也会使给油器20’的工作带来不便。

发明内容

本发明的目的解决化油器本体的汽油倒流至给油器中的产生的给给油器工作带来不便以及具有安全隐患问题，提供一种能有效地阻止汽油倒流进入给油器的化油器。

为了实现上述目的，本发明的给油器包括化油器本体和给油器，所述化油器本体包括相连的进气通路和驻油区，所述给油器包括连接在所述化油器本体上的给油器安装座以及连接在所述给油器安装座上的泵油件，所述泵油件具有进气孔，所述泵油件与所述给油器安装座之间形成一容气腔室，所述给油器安装座具有进气通道，所述进气通道与所述进气通路和所述容气腔室连，其中，还包括单向阀，所述容气腔室至所述驻油区通过所述单向阀单向连通。

上述的化油器，其中，所述单向阀设置于所述进气通道。

上述的化油器，其中，所述单向阀包括按照进气方向依次设置的单向阀阀座、球体和单向阀弹簧，所述进气通道具有台阶部，所述单向阀弹簧一端抵压所述球体，另一端抵压所述台阶部。

上述的化油器，其中，所述进气通路包括第一进气通路和第二进气通路，所述第一进气通路与所述进气通道相连，所述第二进气通路与所述驻油区相连。

上述的化油器，其中，所述单向阀设置于所述第一进气通路，所述单向阀包括按照进气方向依次设置的单向阀阀座、球体和单向阀弹簧，所述第一进气通路包括支撑部，所述单向阀弹簧一端抵压所述球体，另一端抵压所述支撑部。

上述的化油器，其中，所述单向阀设置于所述第二进气通路，所述单向阀包括按照进气方向依次设置的单向阀阀座、球体和单向阀弹簧，所述第二进气通路包括台阶部，所述单向阀弹簧一端抵压所述球体，另一端抵压所述台阶部。

上述的化油器，其中，所述给油器还包括设置于所述容气腔室的给油器弹簧，所述给油器安装座还包括弹簧抵靠部，所述给油器弹簧一端抵压所述泵油件底部，另一端抵压所述弹簧抵靠部。

上述的化油器，其中，所述泵油件为泵油皮碗。

上述的化油器，其中，所述进气孔位于所述泵油皮碗底部。

上述的化油器，其中，所述球体为钢球、铜球或塑料球。

本发明的有益功效在于，采用本发明的化油器后，给油器在不工作时，单向阀关闭，防止化油器本体中的汽油倒流至给油器中，结构简单、使用安全。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为现有技术的具有给油器的化油器的局部剖视图；

图2为本发明的化油器的第一实施例的局部剖视图；

图3为图2的E处放大图；

图4为本发明的化油器的第二实施例的局部剖视图；

图5为图4的F处放大图；

图6为本发明的化油器的第三实施例的局部剖视图；

图7为图6的G处放大图。

其中，附图标记

10、10’         化油器本体

11               进气通路

111              第一进气通路

112              第二进气通路

113              支撑部

12               下盖

20、20’         给油器

21               给油器安装座

211              进气通道

212              弹簧抵靠部

213、113、114    台阶部

22               泵油件

221              进气口

23               泵油件固定圈

24               给油器弹簧