[发明专利]显示面板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种显示面板及其制造方法，特别是关于一种显示面板及其制造方法，其包括有同时利用导电胶体及绝缘胶体所形成的环状框胶。

背景技术

液晶面板的设计中，为了达到狭额缘的设计，会在框胶内加入导电粒子，作为薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板之间用以传导共享电压(VCOM)的界面。

如图1所示，为显示面板1000的部份剖面示意图。从图1中可知，框胶910环绕设置在薄膜晶体管基板920及彩色滤光片基板930之间，用以将该彩色滤光片基板930固定于该薄膜晶体管基板920。一液晶层(图未示)设置于该框胶910、薄膜晶体管基板920及彩色滤光片基板930之间所定义之空间内。框胶910内掺有导电粒子911，使薄膜晶体管基板920的共享电压走线921电性连接彩色滤光片基板930的共享电压层931。由于框胶910含有导电粒子911，因此对于薄膜晶体管基板920的其他的线路设计(例如，闸线、资料线及电源线等不同电压的线路)，框胶910均不能接触或干涉。如果框胶910接触到共享电压以外的电压，容易造成面板的显示不良。在狭额缘的设计上为了避免框胶910接触到共享电压走线921以外的电压的问题，会将框胶以一预定的距离D避开具有不同电压的走线922，造成小于1毫米的狭额缘设计上有困难。

因此，便有需要提供一种显示面板及其制造方法，其包括有不同的框胶设计，能够解决前述的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种狭额缘的显示面板及其制造方法，其包括有同时利用导电胶体及绝缘胶体所形成的环状框胶。

本发明提供一种显示面板，包括：一第一基板；一第二基板；以及一环状框胶，设置于该第一基板及该第二基板之间，用以将该第一基板结合于该第二基板，该环状框胶包括一第一部份及一第二部份；其中该环状框胶的第一部份为一导电胶体，且该环状框胶的第二部份为一绝缘胶体。

进一步的，其中该导电胶体为一胶体内混合有多个导电粒子而具有导电性。

进一步的，其中该环状框胶为四个角落及四个边所构成的矩形，该环状框胶的该第一部份为该环状框胶的该四个角落，该环状框胶的该第二部份为该环状框胶的该四个边。

进一步的，其中该第一基板设有一共享电压走线及一特定电压走线，该共享电压走线接触于该导电胶体，且该特定电压走线远离该导电胶体并且邻近或接触于该绝缘胶体。

进一步的，其中该第二基板包括一共享电压层，该导电胶体设置在共享电压走线及该共享电压层之间。

进一步的，其中该显示面板包括一显示区及一非显示区，该非显示区环绕该显示区，且该第一基板的该共享电压走线及该特定电压走线设置于该非显示区。

进一步的，其中该第一基板包括一第一导电垫及一第二导电垫，该第二基板包括一特定电压层，该导电胶体设置在该第一导电垫及该特定电压层之间，该绝缘胶体覆盖该第二导电垫。

本发明还提供一种显示面板的组装方法，包括下列步骤：形成一导电胶体于一第一基板表面的部份周围，以形成一第一部分图案；形成一绝缘胶体于一第二基板表面的部份周围，以形成一第二部分图案；以及对准该第一基板的一对位标记与该第二基板的一对位标记，使该第一基板结合于该第二基板，并使该第一部份图案与该第二部份图案形成一环状框胶。

进一步的，其中该导电胶体利用网印方式或点胶方式形成在该第一基板表面的部份周围。

进一步的，其中该绝缘胶体利用网印方式或点胶方式形成在该第二基板表面的部份周围。

进一步的，其中该第一基板设有一共享电压走线及一特定电压走线，该导电胶体接触于该共享电压走线，且该特定电压走线远离该导电胶体并且邻近或接触于该绝缘胶体。

进一步的，其中该第一基板包括一第一导电垫及一第二导电垫，该导电胶体设置在该第一导电垫及该特定电压层之间，该绝缘胶体覆盖该第二导电垫。

本发明的显示面板包括有同时利用导电胶体及绝缘胶体所组成的环状框胶，该环状框胶除了结合第一基板及第二基板之外，还能将第一基板的共同电压、讯号或静电借由导电胶体传送到第二基板，再配合绝缘胶体，可以更灵活的设计第一基板或第二基板的走线，使不同的走线不会因为导电胶体而短路，进而能使显示面板的额缘缩小至小于1毫米的程度，达到狭额缘的显示面板。

附图说明

图1为显示面板的部份剖面示意图。

图2为本发明中显示面板的组装方法。

图3a为本发明第一实施例中第一基板的上视图。

图3b为本发明第一实施例中第二基板的上视图。

图3c为本发明第一实施例中显示面板的上视图。