[发明专利]一种再生合金导辊的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及冶金领域，尤其是一种再生合金导辊的制备工艺。

背景技术

目前，公知的合金导辊是由碳钢、镍、钼、钒等溶合而成。这种合金具有优异的耐磨性，其使用寿命远高于其它金属材料备件的寿命。缘于此，很多轧钢企业都采用了合金导辊，减少更换次数，降低了劳动强度，提高了作业率。当合金导辊达到服役期或者说当导辊已报废时，各企业就把这些退役备件及废钢一起投入炼钢炉中处理，并重新采购同型号的合金备件，造成了生产中的浪费和成本支出。

发明内容

为了解决合金导辊到报废阶段时必须重新购买导辊的问题，本发明提供一种再生合金导辊的制备工艺，再生合金导辊。

本发明提出的解决问题的技术方案是：所述的一种再生合金导辊的制备工艺，其特征是：采用的制备工艺流程：废弃导辊放入电炉中融化→将溶液倒入模具→起模→退火→粗车→调质→精车→成品；其中，溶液倒入模具中的浇注温度为1380℃~1400℃；退火温度980℃~1250℃；其中，调质步骤，达到HRC52-56的硬度要求。

所述的一种再生合金导辊的制备工艺，其特征是：模具可采用水玻璃砂造型。

本发明的有益效果是：降低原材料成本45%，不用重新购买，减少生产中的成本支出。

附图说明

图1为制作导辊的模具示意图。

其中，1.冒口；2.浇口；3.上箱；4.下箱。

具体实施方式

具体实例1：采购废弃导辊500kg。

采用的工艺流程：首先，将500kg废弃导辊放置于100KW-500kg无芯高频感应电炉中，进行融化后，放入水玻璃砂造型的模具中，此时控制浇注温度为1390℃后，冷却起模后进行退火操作；其次，进行粗加工，控制余量在＋3mm范围内，后进行调质步骤，达到HRC52-56的硬度要求，最后进行精车，得到成品。