[发明专利]真空镶套冶金复合双金属无缝管生产方法在审
申请号: | 201310124767.0 | 申请日: | 2013-04-11 |
公开(公告)号: | CN103231209A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 武贤;王黎晖;周延峰;李仲华;申勇 | 申请(专利权)人: | 新兴铸管股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 陆林生 |
地址: | 056300 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 冶金 复合 双金属 无缝 生产 方法 | ||
1.一种真空镶套冶金复合双金属无缝管生产方法,其特征在于,其方法步骤如下:
(1)选择相应材料、尺寸的内外层金属管坯,然后将外层管坯的内表面和内层管坯的外表面进行磨削加工;
(2)将上述磨削加工后的外层管坯和内层管坯立即放置在真空状态下,然后对外层管坯进行中频感应加热;
(3)迅速将内层管坯过盈镶套进外层管坯内,将过盈镶套好的内外层管坯进行冷却,然后破真空取出;
(4)在热状态下,将内外层管坯两端加工好的坡口进行焊封;
(5)将焊封之后的内外层管坯加工成挤压管坯;
(6)将上述加工好的挤压管坯经热扩、热挤压后,加工成冶金复合双金属无缝管。
2.根据权利要求1所述的真空镶套冶金复合双金属无缝管生产方法,其特征在于,所述内层管坯的材质为低碳钢、低合金钢、不锈钢或镍基合金,所述外层管坯的材质为低碳钢、低合金钢、不锈钢或镍基合金;所述步骤(2)中的加热温度为100℃~500℃;所述步骤(3)中的冷却温度为200℃以下。
3.根据权利要求2所述的真空镶套冶金复合双金属无缝管生产方法,其特征在于,所述步骤(3)中过盈镶套的过盈量根据内外层管坯的热膨胀系数确定,当内层管坯材料的热膨胀系数大于外层管坯材料时,过盈量取最下限;当外层管坯材料的热膨胀系数大于内层管坯材料时,加大过盈量。
4.根据权利要求1所述的真空镶套冶金复合双金属无缝管生产方法,其特征在于,所述步骤(1)中还包括在内外层管坯的配合面两端车倒角。
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