[发明专利]一种硫铁矿制酸生产中的中、低品位热能回收系统及方法

权利要求书

1.一种硫铁矿制酸生产中的中、低品位热能回收系统，其特征在于：

     包括依次串接的余热锅炉(1)、旋风除尘器（2）、电除尘器（3）、净化省煤器（4）及净化省煤器短路阀（17）、动力波洗涤塔（5）、冷却塔（6）、一级电除雾器（7）、二级电除雾器（8）、干燥塔（9）、转化器（10）、换热器（11）、转化省煤器（12）及转化省煤器短路阀（16）、除氧器（13）、脱盐水箱（14）以及汽包（15），所述净化省煤器（4）的进、出水口分别连接转化省煤器（12）的出水口及余热锅炉(1)上的汽包（15）；除氧器（13）的出水口与转化省煤器（12）的进水口相连；通过净化省煤器（4）、转化省煤器（12）及除氧器（13）之间的连接，将净化工段及转化工段产生的中、低品位热能同时回收利用起来。

2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸生产中的中、低温热能回收系统，其特征在于：所述净化省煤器短路阀（17）与净化省煤器（4）的进、出口相连；转化省煤器短路阀（16）与转化省煤器（12）的进、出口相连。

3.一种硫铁矿制酸生产中的中、低品位热能回收方法，其特征在于：具体方法如下：

①烟气流程：焙烧工段生成的温度高达900～1000℃SO₂烟气从沸腾炉顶部排出，进入余热锅炉（1）进行余热回收，再经旋风除尘器（2）及电除尘器（3）除去其中的大部分矿尘后，温度降至300±10℃，接着进入净化省煤器（4），与来自转化省煤器（12）的除氧水进行热交换，温度由300℃降至200℃，然后依次经过动力波洗涤塔（5）、冷却塔（6）、一级电除雾器（7）及二级电除雾器（8）降温除尘、除酸雾等净化工序后，温度降至35～38℃；净化后的SO₂气体进入干燥塔（9）进行干燥处理，干燥后进入转化器（10）与氧气接触氧化生成SO₃，SO₃气体经换热器（11）预热后，温度升至270±10℃，再进入转化省煤器（12），与来自除氧器（13）的除氧水进行热交换，温度由270±10℃降至160±10℃，SO₃气体从转化省煤器（12）顶部排出进入吸收塔，吸收水分制成不同浓度的硫酸；

    ②水汽流程：来自脱盐水箱（14）的脱盐水首先进入除氧器（13），除氧器（13）同时接收来自汽轮发电机组的蒸汽，蒸汽将脱盐水加热到100~104℃，并除掉水中的氧气，接着进入转化省煤器（12），吸收转化省煤器（12）内SO₃气体的热量，水温由100~104℃升至150~155℃，然后进入净化省煤器（4），吸收烟气热量达到代替冷却水降低烟气温度的目的，水温由150~155℃升至200~206℃后，进入余热锅炉（1）的汽包（15）内，汽包（15）内的蒸汽吸收余热锅炉（1）回收的余热后被送入汽轮发电机组供发电用。