[发明专利]一种利用杏鲍菇下脚料生产有机肥料的方法

说明书

技术领域

本发明属于肥料生产领域，具体涉及一种利用杏鲍菇下脚料生产有机肥料的方法。

背景技术

杏鲍菇生产原料主要成分有棉籽壳、杂木屑、莲子壳、玉米芯、甘蔗渣、米糠、麦麸等，在其生产后的下脚料中，粗纤维降解率达60%~70%，粗蛋白降解率为70%~80%，菌糠中经杏鲍菇菌丝同化，菌体蛋白残留量比同化前(生产前)提高30%~40%，且含有大量的多糖、双糖、单糖以及多肽、氨基酸、核酸、有机酸，还含有Ca、Mg、Zn、Fe、Cu、Mn等多种矿质元素，易于作物吸收，可作为农作物的有机肥料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用杏鲍菇下脚料生产有机肥料的方法，本发明原料来源广泛，工艺简单，变废为宝，具备显著的经济和社会效益。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种利用杏鲍菇下脚料生产有机肥料的方法，以杏鲍菇下脚料和动物粪便为原料，添加发酵菌剂，经发酵、破碎，得有机肥料。

杏鲍菇下脚料经过破碎，加入杏鲍菇下脚料质量95-105%的动物粪便和杏鲍菇下脚料质量0.2%的发酵菌剂，搅拌均匀。

发酵工艺步骤包括2个阶段：第一阶段：在湿度为55-65%、温度为65-70℃的环境中发酵14天，7天翻堆1次；第二阶段：在湿度为30-40%、温度为65-70℃的环境中发酵7天，7天翻堆1次。发酵后的物料经破碎、过60-100目筛，自检合格后，即可装包出厂。

其中，所述杏鲍菇下脚料采用高效粉碎装置破碎，所述高效粉碎装置包括下侧部开口的粉碎用套筒和设于套筒下方的传送带，所述套筒内设有粉碎转轴。

所述粉碎转轴包括与套筒同轴的转轴，所述转轴的周部上设有成螺旋状均布的粉碎杆，所述粉碎杆为以利形成风流的弧形状。

所述粉碎杆与转轴的连接处的外侧设有一用以加强粉碎杆牢固程度的连接杆，所述连接杆一端连接于粉碎杆上，另一端连接于转轴上。

所述套筒的上侧一端设有杏鲍菇下脚料入料口，上侧另一端设有塑料膜出料口。

所述套筒下侧部的开口上设有用以防止塑料膜跑出的挡条。

本发明的显著优点在于：本发明原料来源广泛，工艺简单，变废为宝，具备显著的经济和社会效益。

说明书附图

图1为本发明的高效粉碎装置的实施例结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种利用杏鲍菇下脚料生产有机肥料的方法，以杏鲍菇下脚料和动物粪便为原料，添加发酵菌剂，经发酵、破碎，得有机肥料。

杏鲍菇下脚料经过破碎，加入杏鲍菇下脚料质量95%的动物粪便和杏鲍菇下脚料质量0.2%的发酵菌剂，搅拌均匀。

发酵工艺步骤包括2个阶段：第一阶段：在湿度为55%、温度为65℃的环境中发酵14天，7天翻堆1次；第二阶段：在湿度为30%、温度为65℃的环境中发酵7天，7天翻堆1次。发酵后的物料经破碎、过60目筛，自检合格后，即可装包出厂。

实施例2

一种利用杏鲍菇下脚料生产有机肥料的方法，以杏鲍菇下脚料和动物粪便为原料，添加发酵菌剂，经发酵、破碎，得有机肥料。

杏鲍菇下脚料经过破碎，加入杏鲍菇下脚料质量105%的动物粪便和杏鲍菇下脚料质量0.2%的发酵菌剂，搅拌均匀。

发酵工艺步骤包括2个阶段：第一阶段：在湿度为65%、温度为70℃的环境中发酵14天，7天翻堆1次；第二阶段：在湿度为40%、温度为70℃的环境中发酵7天，7天翻堆1次。发酵后的物料经破碎、过100目筛，自检合格后，即可装包出厂。

实施例3 

一种利用杏鲍菇下脚料生产有机肥料的方法，以杏鲍菇下脚料和动物粪便为原料，添加发酵菌剂，经发酵、破碎，得有机肥料。

杏鲍菇下脚料经过破碎，加入杏鲍菇下脚料质量100%的动物粪便和杏鲍菇下脚料质量0.2%的发酵菌剂，搅拌均匀。

发酵工艺步骤包括2个阶段：第一阶段：在湿度为60%、温度为67℃的环境中发酵14天，7天翻堆1次；第二阶段：在湿度为35%、温度为67℃的环境中发酵7天，7天翻堆1次。发酵后的物料经破碎、过80目筛，自检合格后，即可装包出厂。

上述各实施例过程中，对于杏鲍菇下脚料的粉碎采用高效粉碎装置破碎，具体结构可结合图1所示，所述高效粉碎装置包括下侧部开口的粉碎用套筒1和设于套筒下方的传送带2，所述套筒1内设有粉碎转轴3。