[发明专利]仿形双边玻璃磨边机

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃加工设备，尤其涉及一种仿形双边玻璃磨边机。

背景技术

玻璃产品在钢化前，为了满足各类使用要求，必需对玻璃边沿进行磨边处理。目前，比较成熟的产品是采用直线双边磨对玻璃的直边进行磨削，但在实际应用中，经常会遇到各种异型边，比如电烤箱门玻璃等等。对于这类异型的玻璃，目前一般是采用数控加工中心玻璃磨边机进行磨削，但此类磨边机价格昂贵，且只能实现一个磨轮参与磨削，其加工效率比较低下，难以满足产品的大批量及流水线操作。 

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种工作效率高，操作方便快捷的仿形双边玻璃磨边机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：仿形双边玻璃磨边机，包括机架1、设在机架1上的纵向进给驱动电机3、设在机架1上的纵向导轨14、滑动连接在纵向导轨14上的纵向滑块以及设在纵向滑块上的靠模板6，所述纵向进给驱动电机3的动力输出端传动连接有与纵向导轨14平行的进给丝杠16，进给丝杠16穿过纵向滑块并与纵向滑块螺纹连接，靠模板6左右两侧分别设有一组磨边装置，靠模板6上设有真空吸盘17。

所述每组磨边装置均包括设在机架1上的横向导轨19、设在横向导轨19外端的挡板22、滑动设在横向导轨19上的支撑架10、设在支撑架10上的砂轮驱动电机8以及与砂轮驱动电机8传动连接的磨轮7，支撑架底部设有横向滑板12，横向滑板12上设有位于磨轮7正下方的靠模轮18，挡板22与支撑架10之间设有使靠模轮18紧贴靠模板6侧边的压紧弹簧21。

所述砂轮驱动电机8与支撑架10之间设有电机高度调节螺栓9横向滑板12在沿横向导轨19方向设有调节长孔23，机架1上设有穿过调节长孔23凸出横向滑板12表面的固定板11，支撑架10外侧与固定板11之间设有电机纵向调节螺栓20。

所述机架1上设有位于纵向导轨14一端外侧的定位气缸13，纵向滑块上设有玻璃定位板5。

所述机架1上设有位于纵向导轨14两端的前回程限位开关15和后回程限位开关4。

所述机架1上铺设有支撑板2，纵向导轨14设在支撑板2上。

采用上述技术方案，本发明还包括控制系统，控制系统包括控制纵向进给驱动电机变速的控制单元、控制靠模板前进后退的回程控制单元、控制真空吸盘进气排气和定位气缸顶紧缩回的气控单元、控制砂轮驱动电机工作的供电单元。

本发明采用仿形磨边的原理，根据不同加工玻璃零件，设计出相应的仿形靠模板，采用双边磨削的原理，在玻璃的进给过程中按照靠模板的形状实现待加工玻璃的双边仿形磨削，极大程度得改善了双边异型玻璃磨边的困难和精度不高的不足，可以有效的满足各类异型玻璃边的快速精密磨削。本发明结构简单，并配有控制系统，可以实现异型玻璃的双边磨削，使用效率高，操作方便、快捷，能够在玻璃运行的同时对其两边进行磨边，易于操作，加工精度高且成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的安装玻璃加工时的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的仿形双边玻璃磨边机，包括机架1、设在机架1上的纵向进给驱动电机3、设在机架1上的纵向导轨14、滑动连接在纵向导轨14上的纵向滑块（图中未显示）以及设在纵向滑块上的靠模板6，纵向进给驱动电机3的动力输出端传动连接有与纵向导轨14平行的进给丝杠16，进给丝杠16穿过纵向滑块并与纵向滑块螺纹连接，靠模板6左右两侧分别设有一组磨边装置，靠模板6上设有真空吸盘17。

每组磨边装置均包括设在机架1上的横向导轨19、设在横向导轨19外端的挡板22、滑动设在横向导轨19上的支撑架10、设在支撑架10上的砂轮驱动电机8以及与砂轮驱动电机8传动连接的磨轮7，支撑架底部设有横向滑板12，横向滑板12上设有位于磨轮7正下方的靠模轮18，挡板22与支撑架10之间设有使靠模轮18紧贴靠模板6侧边的压紧弹簧21。

砂轮驱动电机8与支撑架10之间设有电机高度调节螺栓9横向滑板12在沿横向导轨19方向设有调节长孔23，机架1上设有穿过调节长孔23凸出横向滑板12表面的固定板11，支撑架10外侧与固定板11之间设有电机纵向调节螺栓20。

机架1上设有位于纵向导轨14一端外侧的定位气缸13，纵向滑块上设有玻璃定位板5。机架1上设有位于纵向导轨14两端的前回程限位开关15和后回程限位开关4。机架1上铺设有支撑板2，纵向导轨14设在支撑板2上。